Xem mẫu
- GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÔN HỌC
CAD/CAM_CNC
Ths.Phùng Xuân Lan
Bộ môn CNCTM
Khoa Cơ Khí
1
- Thông tin về môn học
Tên môn học: CAD/CAM_CNC
Số đơn vị học trình: 3đvht
Thời gian lên lớp:
Lý thuyết: 45 tiết
Thực hành: 0
Nhiệm vụ của sinh viên:
Dự lớp
Thí nghiệm
Bài tập lớn
Kiểm tra điều kiện
Thi cuối kỳ
Đánh giá sinh viên
Thi cuối kỳ: 80%
Kiểm tra: 10%
Bài tập lớn: 0%
Dự lớp: 10%
2
- Thông tin về môn học
Mục tiêu của môn học
Hiểu rõ các kiến thức cơ bản và cần thiết về kỹ thuật gia công trên máy điều
khiển số
Có khả năng lập trình NC cho một số dạng chi tiết cơ bản bằng ngôn ngữ
lập trình thông dụng
Giáo viên
Ths. Phùng Xuân Lan
Bộ môn Công nghệ chế tạo máy, Khoa Cơ khí, Trường ĐHBKHN
Địa chỉ: Bộ môn CNCTM 212 C5
Điện thoại: 0963662268
Email: lanpx_hut@yahoo.com
Tài liệu do giáo viên cung cấp
Phần mềm Denford (phay+ tiện)
Slide của bài giảng (qua email hoặc tài liệu photo)
Các tài liệu hỗ trợ giảng dạy khác (ebook hoặc video tài liệu)
3
- Lịch trình học
Tuần Nội dung
1 Giới thiệu chung về môn học, tổng quan về điều khiển số
2 Các đặc điểm đặc trưng của máy điều khiển số
3 Giới thiệu các máy công cụ điều khiển số (1)
4 Giới thiệu các máy công cụ điều khiển số (2)
5 Giới thiệu một số hệ thống trong máy điều khiển số
6 Lập trình gia công trên máy điều khiển số - ISO
7 Lập trình bằng phần mềm Denford - Các lệnh lập trình cơ bản (1) và ví dụ
8 Lập trình bằng phần mềm Denford - Các lệnh lập trình cơ bản (2) và ví dụ
9 Lập trình bằng phần mềm Denford - Các lệnh chu trình và ví dụ
10 Lập trình bằng phần mềm Denford - Các ví dụ điển hình
11 Kiểm tra điều kiện
12 Giới thiệu về công nghệ CAD/CAM-CNC
13 Giới thiệu các phần mềm gia công trên máy điều khiển số
Độ chính xác gia công trên máy điều khiển số, phạm vi ứng dụng của công nghệ
14
CAD/CAM_CNC
15 Ôn tập
Thi cuối kỳ
4
- Thông tin về môn học
Tài liệu tham khảo
- GS.TS. Nguyễn Đắc Lộc - GS. TS. Trần Văn Địch - GV Trần Thế San
- Điều khiển số & Công nghệ - Công nghệ CNC - Sổ tay lập trình CNC
trên máy điều khiển số - NXB KHKT 2007 - NXB Đà Nẵng 2006
- NXB KHKT 2002
- PGS Tạ Duy Liêm - PGS.TS. Trần Xuân Việt
- Hệ thống điều khiển số - Công nghệ gia công trên
cho máy công cụ CNC máy điều khiển số
- NXB KHKT 2001 - ĐHBKHN 2000
5
- Thông tin về môn học
Tài liệu tham khảo
- G.E.Thyer - Warren Seames - James V. Valentino
- Computer Numberical - Computer Numerical Control - - Introduction to Computer
Control of Machine Tool 2nd Concepts and Programming 3rd Numerical Controls
- Newnes 1991 -Demar Publishers 1995 - Prentice Hall 1993
- Tien-Chien Chang
- Computer Aided
Manufacturing 2nd
- Prentice Hall 1998
6
- TỔNG QUAN VỀ ĐIỀU KHIỂN SỐ
Ths.Phùng Xuân Lan
Bộ môn CNCTM
Khoa Cơ Khí
1
- Nội dung của bài giảng
Bản chất của điều khiển số
Bước phát triển của điều khiển số
Tính năng và ứng dụng của điều khiển số so với điều khiển
thông thường
Các hệ thống điều khiển số
2
- Bản chất của điều khiển số
Đaều khiển số
“Điều khiển số (Numerical Control) là một quá trình tự động điều
khiển các hoạt động của máy trên cơ sở các dữ liệu số được mã hoá
đặc biệt tạo nên một chương trình làm việc của thiết bị hay hệ
thống”
Máy hiểu theo nghĩa rộng bao gồm: các máy cắt kim loại, robot,
băng tải vận chuyển phôi liệu hoặc chi tiết gia công…
Dữ liệu số được mã hoá bao gồm: các chữ số, số thập phân, các
chữ cái và một số các ký tự đặc biệt.
Các chữ số và ký tự đó đại diện cho các đặc tính gia công như kích
thước của chi tiết, các dụng cụ được yêu cầu, dung dich trơn nguội,
tốc độ vòng quay trục chính, tốc độ chạy dao và được tổ hợp thành
câu lệnh
3
- Bản chất của điều khiển số
Điều khiển số
Dữ liệu đầu vào bao gồm:
Các thông tin hình học: Là hệ thống thông tin điều khiển các chuyển
động tương đối giữa dao và chi tiết, liên quan trực tiếp đến quá trình tạo
hình bề mặt (thể hiện dịch chuyển dụng cụ)
Các thông tin công nghệ: Là hệ thống thông tin điều khiển các chức
năng vận hành của máy như đóng mở trục chính máy, đóng mở dung
dich trơn nguội, đóng mở hộp chạy dao, hộp trục chính của máy lựa
chọn chiều sâu cắt, tốc độ chạy dao, số vòng quay trục chính,
Định dạng tín hiệu đầu vào chứa các thông tin điều khiển số để
điều khiển máy CNC nói chung là một chuỗi các xung điện.
Các xung được sắp xếp theo các mẫu khác nhau. Mỗi mẫu đại diện cho
một kí tự hay con số cụ thể nào đó. Và các mẫu xung khác nhau được
gọi là code.
Với mục đích điều khiển, chỉ 7 trong 8 xung được sử dụng cho việc biểu
diễn giá trị nhị phân Tương đương với 127 code có thể được biểu
diễn. Con số này vượt quá số code yêu cầu cho điều khiển số là 52.
4
- Bản chất của điều khiển số
5
- Bản chất của điều khiển số
6
- Bản chất của điều khiển số
7
- Bản chất của điều khiển số
NC code tape
NC program tape
8
- Bản chất của điều khiển số
9
- Bản chất của điều khiển số
Phương pháp truyền thông tin đầu vào
Những thông tin cần thiết để gia công một chi tiết nào đó được tập
hợp một cách hệ thống thành chương trình gia công chi tiết và có
thể:
Thông qua các vật mang tin như băng đục lỗ, giấy đục lỗ
Được soạn thảo và lưu trữ trong vật mang tin (băng từ, đĩa từ hoặc đĩa
compact CD) và được đưa vào hệ điều khiển số qua cửa nạp tương
thích.
Được đưa vào hệ điều khiển số thông qua các nút bấm bằng tay trên
bảng điều khiển.
Được chuyển trực tiếp từ bộ nhớ của một máy tính điều hành chủ sang
hệ điều khiển số của từng trạm gia công (nguyên tắc vận hành DNC)
10
- Bước phát triển của điều khiển số
11
- Bước phát triển của điều khiển số
1808
Joseph M. Jacquard đã dùng bìa tôn có đục lỗ để điều khiển các
máy dệt
1938
Claude E. Shannon (MIT) tính toán và chuyển giao nhanh dữ liệu ở
dạng nhị phân có vận dụng lý thuyết đại số và xác nhận công tắc
điện tử - nền tảng cơ sở của máy tính ngày nay.
1952
Viện MIT cho ra đời máy công cụ điều khiển số đầu tiên
(CINCINNATI HYDROTEL) gồm nhiều đèn điện tử với chức năng
nội suy đường thẳng đồng thời theo 3 trục và nhận dữ liệu thông
qua băng đục lỗ mã nhị phân.
1958
Ngôn ngữ lập trình biểu tượng hoá đầu tiên (APT) được giới thiệu
trong quan hệ liên kết với máy tính IBM 704.
12
- Bước phát triển của điều khiển số
1959
Triển lãm máy công cụ tại Paris, trình bày những máy NC đầu tiên
của Châu Âu
1960
Các hệ điều khiển NC trong kỹ thuật đèn bán dẫn đã thay thế các
hệ thống điều khiển cũ dùng đèn điện tử
1965
Giải pháp thay dụng cụ tự động đã nâng cao trình độ tự động hoá
khâu gia công
1969
Những giải pháp đầu tiên về điều khiển liên kết chung từ một máy
tính trung tâm DNC
1970
Giải pháp thay/bệ gá phôi tự động
13
- Bước phát triển của điều khiển số
1972
Những hệ điều khiển NC đầu tiên có lắp đặt máy tính nhỏ - hệ điều
khiển số dùng máy tính nhỏ CNC
1976
Hệ vi xử lý tạo ra một cuộc cách mạng trong kỹ thuật CNC
1978
Các hệ thống gia công linh hoạt (FMS) được tạo lập
1979
Những khớp nối liên hoàn CAD/CAM đầu tiên xuất hiện
1986/1987
Giải pháp tích hợp và tự động hoá sản xuất (CIM)
1993
Sự xuất hiện của các trung tâm gia công (MC)
1994
Khép kín chuỗi quá trình CAD/CAM-CNC 14
nguon tai.lieu . vn