Xem mẫu
- 1
- Quá trinh sản xuất XMP có thể tóm tắt
trong bốn phần công nghệ chính:
1 – Chuaån bò nguyeân lieäu vaø phoái lieäu
2 – Nung phoái lieäu thaønh clinker
3 – Nghieàn troän chung clinker vôùi caùc phuï gia caàn thieát
thaønh XMP
4 – Baûo quaûn vaø tieâu thuï saûn phaåm
2
- CAÙC PHÖÔNG PHAÙP SAÛN XUAÁT
CLINKER XMP
Theo nguyeân lyù hoaït ñoäng cuûa loø nung:
Xi maêng loø ñöùng
Xi maêng loø quay
Theo ñoä aåm cuûa phoái lieäu khi ñöa vaøo loø nung: 4 pp:
Phöông phaùp khoâ (0,5-1%: khoâ)
Phöông phaùp baùn khoâ (10-12%).
Phöông phaùp baùn öôùt (16-21%).
Phöông phaùp öôùt (28-43%: buøn).
ÔÛ VN:
Phöông phaùp khoâ (< 1%)
Phöông phaùp baùn khoâ (12 – 18%: daïng vieân).
Phöông phaùp öôùt (18 – 45%: daïng buøn past) 8
- MỘT SỐ SỐ LIỆU VỀ SẢN XUẤT KINH DOANH XI
MĂNG NĂM 2012
Sản xuất xi măng đạt khoảng 48,00 triệu tấn, giảm gần
5% so với 2011.
Tiêu thụ nội địa đạt khoảng 45,20 triệu tấn giảm ~ 8% so
với 2011.
Sản xuất clinker đạt khoảng 55 triệu tấn.
Xuất khẩu đạt khoảng 9 triệu tấn, trong đó xi măng ~
1,70 triệu tấn, clinker ~ 7,3 triệu tấn.
Năng lực sản xuất (công suất thiết kế) khoảng 68,50 triệu
tấn, trong đó: 68 dây chuyền lò quay với tổng cstk 67,32
triệu tấn. 13 dây chuyền xi măng lò đứng với tổng cstk
1,18 triệu tấn.
28 August 2015 9
- Phöông phaùp baùn khoâ vôùi thieát bò nung loø
ñöùng (coøn goïi laø XM loø ñöùng)
Phoái lieäu vaøo loø ñöôïc veâ thaønh vieân (1020mm) vôùi ñoä aåm
1216% cho vaøo nung trong loø ñöùng.
Nhieân lieäu than cuõng ñöôïc taïo vieân (25mm), ñoå chung laãn
vaøo vieân phoái lieäu. Toát nhaát laø duøng than coác hoaëc than
antraxit (ít tro, ít chaát boác taïo löûa ngaén). Than chaùy truyeàn
nhieät gaàn nhö tröïc tieáp cho vieân phoái lieäu, vì vaäy, hieäu suaát
nhieät raát cao.
Ñeå traùnh pha loûng taïo thaønh quaù nhieàu aûnh höôûng khoâng toát
tôùi söï thoâng gioù, haïi töôøng loø, phoái lieäu XMP theo phöông
phaùp baùn khoâ coù modul silic cao, modul nhoâm MA = 1,51,7,
heä soá baõo hoøa voâi töông ñoái thaáp (KH = 0,860,88).
10
- Phöông phaùp baùn khoâ vôùi thieát bò nung loø
ñöùng (coøn goïi laø XM loø ñöùng)
Nhöôïc ñieåm:
Chaát löôïng clinker thaáp, keùm oån ñònh, naêng suaát
thaáp, oâ nhieãm moâi tröôøng.
Öu ñieåm:
Voán ñaàu tö thaáp, deã thay ñoåi coâng ngheä, deã thay ñoåi
chuûng loaïi saûn phaåm.
ÔÛ Vieät Nam, XM loø ñöùng cuûa caùc ñòa phöông seõ
khoâng ñöôïc ñaàu tö tieáp tuïc.
11
- phöông phaùp öôùt vôùi thieát bò loø quay
Phoái lieäu ñöôïc nghieàn öôùt thaønh daïng buøn (past, ñoä aåm tôùi
45%), ñi vaøo loø quay töø ñaàu phía treân (ñaàu cao cuûa loø) traûi
qua moät loaït caùc bieán ñoåi hoùa lyù: saáy, ñoát noùng, phaân huûy ñaát
seùt vaø sau ñoù laø caùcbonnaùt canxi, keát khoái vaø laøm nguoäi
nhanh thaønh clinker.
Loø quay laø oáng truï daøi 120 –150 m, ñöôøng kính 2,4 – 4m, ñaët
nghieâng 4 – 60, quay vôùi toác ñoä 40 - 70 m/s. Nhieân lieäu (boät
than, daàu, khí) phun vaøo ñoát trong loø theo höôùng ngöôïc vôùi
chieàu chuyeån ñoäng cuûa phoái lieäu.
Ñeå taêng hieäu quaû trao ñoåi nhieät trong loø quay, ngöôøi ta
thöôøng laép theâm caùc thieát bò trao ñoåi nhieät phía trong loø nhö
xích saét, thieát bò trao ñoåi nhieät baèng goám...
12
- III – 2 – SÔ ÑOÀ COÂNG NGHEÄ SAÛN XUAÁT XMP PHÖÔNG PHAÙP ÖÔÙT
ÑAÙ VOÂI ÑAÁT SEÙT QUAËNG SAÉT
(Noå mìn) (muùc, xuùc) (FeS2)
oâtoâ Baêng taûi, bôm
H2O
Ñaäp nghieàn
Beå böøa buøn
Silo chöùa
Caân
Kho chöùa Beå chöùa
Caân, bôm
Caâ n
Caùt MAÙY NGHIEÀN BI ÖÔÙT Beå chöùa
-ñieàu chænh
-toà n tröõ
Nhieân lieäu
-Than mòn,
-Daàu Saáy
Bôm LOØ QUAY
Clinker (1450 0C)
0
1250 C Xuaá t
clinker
Laøm nguoäi nhanh
-Thieát bò haø nh tinh Clinker, 1000C
-Thieát bò kieåu ghi
Nghieà n sô boä Silo
Phuï gia (uûû)
-Thaïch cao
-Ñaát, ñaù nuù i löûa
MAÙY NGHIEÀN MÒN Ximaêng Silo Ñoùng bao
(nghieàn bi, nghieà n ñöùng) chöùa Tieâu thuï
13
- phöông phaùp öôùt vôùi thieát bò loø quay
Phöông phaùp öôùt chæ coøn aùp duïng khi nguyeân lieäu khai
thaùc ban ñaàu coù ñoä aåm raát cao, nguyeân lieäu cung caáp CaO
khoâng cöùng, deã taïo huyeàn phuø khi nghieàn öôùt (ñaát seùt töø
soâng, hoà, ñaàm laày; ñaù voâi töø væa ngaàm coù ñoä aåm raát cao)
Nhöôïc ñieåm:
Loø phaûi daøi ñuû ñeå maát nöôùc, naêng löôïng tieâu toán cao, moâi
tröôøng khoâng ñaûm baûo.
Öu ñieåm:
Cho XM coù chaát löôïng cao do quaù trình nghieàn öôùt cho ñoä mòn
vaø ñoä ñoàng nhaát phoái lieäu cao.
14
- phöông phaùp khoâ vôùi thieát bò loø quay
nhaèm taêng hieäu quaû trao ñoåi nhieät ôû möùc cao nhaát trong loø
quay nung clinker XMP.
Caùc quaù trình bieán ñoåi hoùa lyù cuûa phoái lieäu khoâ (ñoä aåm < 1%)
xaûy ra chuû yeáu ôû pha raén (saáy, ñoát noùng, phaân huûy caùcbonaùt
canxi) ñöôïc thöïc hieän trong nhöõng thieát bò ñaëc bieät goïi laø heä
thoáng trao ñoåi nhieät kieåu treo. Phaàn phaûn öùng pha loûng (taïo
pha loûng, keát khoái taïo clinker, laøm nguoäi) thöïc hieän noát trong
phaàn loø quay.
Nhöôïc ñieåm:
Tröôùc ñaây, chaát löôïng coù thaáp hôn phöông phaùp öôùt.
Öu ñieåm: loø quay ñöôïc giaûm bôùt chieàu daøi (coøn khoaûng 60 –
80m), naêng löôïng tieát kieäm hôn nhieàu so vôùi nung clinker
baèng phöông phaùp öôùt. Vaán ñeà moâi tröôøng cuõng ñöôïc coi laø
deã giaûi quyeát hôn.
15
- Nhận xét
Moät thôøi, chaát löôïng clinker saûn xuaát baèng phöông phaùp öôùt
ñöôïc coi laø toát hôn clinker phöông phaùp khoâ, chuû yeáu do khi
nghieàn öôùt, phoái lieäu ñöôïc troän ñeàu, phaûn öùng toát hôn.
Hieän nay, kyõ thuaät ñoàng nhaát hoùa baèng khí neùn trong saûn
xuaát clinker hoaøn thieän hôn raát nhieàu.
Saûn xuaát clinker XMP phöông phaùp khoâ laø phöông phaùp
chuû yeáu hieän nay treân theá giôùi, cuõng nhö ôû Vieät Nam.
Phöông phaùp öôùt chæ toàn taïi ôû nhöõng nhaø maùy cuõ, hoaëc trong
nhöõng ñieàu kieän ñaëc bieät thuaän lôïi veà khai thaùc nguyeân lieäu.
16
- II – 3 – SÔ ÑOÀ COÂNG NGHEÄ SAÛN XUAÁT XMP PHÖÔNG PHAÙP KHOÂ:
ÑAÙ VOÂI ÑAÁT SEÙT PHUÏ GIA
FeS2
Noå mìn, Nghieà n truïc Ñaäp nghieàn
khoan
Kho chöùa Kho chöùa
Ñaäp , nghieàn
caân caân
Kho chöùa
caân
SAÁY NGHIEÀN
caân CAÙT
LIEÂN HÔÏP
Neáu caà n boå sung
SILO CHÖÙA
(ñoàng nhaát hoùa phoái lieä u)
clinker
Nhieân lieäu LOØ NUNG
(14500C)
MAÙY LAØM
NGUOÄI
Thaïch cao Ñaäp, nghieàn
Nghieàn sô boä
Phuï gia
Silo uû clinker
Xuaát clinker
Caân
Ñaäp nghieàn
NGHIEÀN MÒN
Caâ n
Ñoùng bao
Tieâu thuï 17
- 18
- Traditional Manufacture of
Portland Cement
1. Stone is first reduced to 125 mm (5 in.)
size, then to 20 mm (3/4 in.), and stored.
- 2. Raw materials are ground to powder and blended.
or
2. Raw materials are ground, mixed with water to form slurry,
and blended.
- 3. Burning changes raw mix chemically into cement clinker.
- 4. Clinker with gypsum is ground into portland cement and
shipped.
- Dry Process Manufacture
of Portland Cement
1. Stone is first reduced to 125 mm (5 in.)
size, then to 20 mm (3/4 in.), and stored.
- 2. Raw materials are ground,
to powder and blended.
- 3. Burning changes raw mix chemically into clinker. Note
four stage preheater, flash furnaces, and shorter kiln.
nguon tai.lieu . vn