Xem mẫu
- QUẢN LÝ SẢN XUẤT
VÀPHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT HIỆU QUẢ CHO
CÁC DOANH NGHIỆP HIỆN NAY
Dù là trong ngành công nghiệp nào, nhiệm vụ chính của quản lý sản xuất là đảm bảo việc
sản xuất hàng hóa hiệu quả và kịp thời, đạt tiêu chuẩn về số lượng cũng như chất lượng và
nằm trong giới hạn ngân sách đưa ra. Vậy quản lý sản xuất là gì, quy trình quản lý sản xuất
và phương pháp quản lý sản xuất sẽ là hiệu quả đối với doanh nghiệp?
1. Khái niệm quản lý sản xuất
Quản lý sản xuất là một giai đoạn của hoạt động sản xuất kinh doanh gắn liền với các khu
nhà máy, khu xưởng trong doanh nghiệp; tham gia trực tiếp vào việc lên kế hoạch, giám sát
tiến độ của quá trình sản xuất để đảm bảo cung cấp hàng hóa đúng thời gian, đạt yêu cầu về
số lượng, tiêu chuẩn về chất lượng theo kế hoạch.
2. Mục tiêu quản trị sản xuất
Hoàn thành chức năng sản xuất, cung cấp sản phẩm cho khách hàng đúng số lượng
với tiêu chuẩn chất lượng và thời gian phù hợp.
Tạo ra và duy trì lợi thế cạnh tranh của doanh nghiệp.
Tạo ra tính linh hoạt cao trong đáp ứng liên tục nhu cầu của khách hàng về sản phẩm.
Đảm bảo tính hiệu quả trong việc tạo ra các sản phẩm cung cấp chi khách hàng.
- 3. Quy trình quản lý sản xuất trong doanh nghiệp
Đánh giá năng lực sản xuất: Để có thể đi vào sản xuất một cách nhanh chóng và thuận
lợi, người quản lý cần phải đánh giá năng lực sản xuất của doanh nghiệp mình. Việc
đánh giá năng lực sản xuất khiến cho người quản lý có thể xác định được thị trường có
cần đến mặt hàng của mình hay không, cần nhiều hay ít, và khả năng của doanh
nghiệp, công ty mình có đáp ứng được hay không, đáp ứng được đến mức độ nào.
Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu: Sau khi xác định được nhu cầu thị trường và
đánh giá năng lực sản xuất của doanh nghiệp, người quản lý cần hoạch định nhu cầu
nguyên vật liệu cần thiết để thực hiện công việc sản xuất một cách hiệu quả.
Quản lý các công đoạn sản xuất: Để có thể thực hiện các công đoạn sản xuất một
cách nhanh chóng, khoa học, người quản lý cần phải xác định những công đoạn cụ thể
trong quá trình sản xuất. Việc xác định các công đoạn cụ thể yêu cầu cần phải đảm
- bảo sự chặt chẽ, những tính toán cụ thể để tránh những sai sót, những thất thoát không
đáng có trong quá trình sản xuất.
Quản lý chất lượng sản phẩm: Sản phẩm là thứ nói lên tất cả doanh nghiệp hay cơ sở
sản xuất của bạn hoạt động như thế nào. Việc quản lý chất lượng sản phẩm sẽ giúp
cho người quản lý nhận biết được chất lượng của quá trình sản xuất của mình ra sao
để có kế hoạch xử lý cụ thể. Công đoạn này yêu cầu phải được báo cáo số lượng, tính
chất, đặc điểm, phân loại của từng loại sản phẩm để từ đó định giá cả những sản
phẩm có thể bán ra thị trường hay xử lý những mặt hàng hư hỏng, hàng lỗi.
Định giá cho sản phẩm: Sau khi xem xét chất lượng sản phẩm, việc định giá cho sản
phẩm là việc làm cần có. Giá cả sản phẩm phải được dựa trên chi phí cho nguyên vật
liệu, hao tổn máy móc và hao phí lao động của công nhân. Tuy nhiên, trong một lô sản
phẩm cụ thể cần phải được phân loại để xác định những sản phẩm nào đảm bảo chất
lượng và nhu cầu thị trường, đâu là những sản phẩm hỏng, lỗi để có kế hoạch xử lý cụ
thể.
Quản lý bán hàng: Việc quản lý bán hàng yêu cầu xác định nhu cầu của thị trường và
giá cả của mỗi loại sản phẩm. Ngưởi quản lý cần phải được báo cáo doanh số bán
hàng hằng ngày để đảm bảo quá trình bán hàng được diễn ra thông suốt.
- 4. Phương pháp quản lý sản xuất hiệu quả
Thông thường có 3 phương pháp quản lý sản xuất hiệu quả được linh hoạt áp dụng trong
từng doanh nghiệp:
Phương pháp tổ chức dây truyền: Tính liên tục là đặc điểm chủ yếu của sản xuất dây
truyền. Muốn đảm bảo tính liên tục, điều kiện cần thiết là phải chia nhỏ quá trình sản
xuất thành từng bước công việc nhỏ theo một trình tự hợp lý nhất với một quan hệ tỷ
lệ chặt chẽ về thời gian sản xuất. Mỗi nơi làm việc được phân công chuyên trách một
bước công việc nhất định. Do đó, nơi làm việc được trang bị máy móc, thiết bị và dụng
cụ chuyên dùng, hoạt động theo một chế độ hợp lý và có trình độ tổ chức lao động cao.
Phương pháp sản xuất theo nhóm: Đặc điểm của phương pháp này là không thiết kế
quy trình công nghệ, bố trí máy móc, dụng cụ để sản xuất từng loại chi tiết cá biệt mà
làm chung cho cả nhóm, dựa vào các chi tiết tổng hợp đã lựa chọn. Các chi tiết trong
cùng nhóm được gia công trong cùng một lần điều chỉnh máy.
- Phương pháp đơn chiếc: Tổ chức sản xuất chế biến sản phẩm từng chiếc một hay
từng đơn đặt hàng nhỏ. Theo phương pháp này người ta không lập quy trình công nghệ
một cách tỷ mỷ cho từng sản phẩm mà chỉ quy định những công việc chung.
nguon tai.lieu . vn