Xem mẫu
- BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA HÓA
PHẠM THÁI NGỌC THẢO
KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP
CỬ NHÂN HÓA HỌC
CHUYÊN NGÀNH HÓA VÔ CƠ
TỔNG HỢP VÀ KHẢO SÁT KHẢ
NĂNG HẤP PHỤ ION Pb2+ CỦA
VẬT LIỆU NANO Y0.9Cd0.1FeO3
TP. Hồ Chí Minh, tháng 5 năm 2012
- BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA HÓA
KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP
CỬ NHÂN HÓA HỌC
CHUYÊN NGÀNH HÓA VÔ CƠ
TỔNG HỢP VÀ KHẢO SÁT KHẢ
NĂNG HẤP PHỤ ION Pb2+ CỦA
VẬT LIỆU NANO Y0.9Cd0.1FeO3
GVHD: Thầy MAI VĂN NGỌC
SVTH: PHẠM THÁI NGỌC THẢO
TP. Hồ Chí Minh, tháng 5 năm 2012
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG KHOA HỌC
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 1
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
LỜI CẢM ƠN
Lời đầu tiên, em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy Mai Văn Ngọc và thầy
Nguyễn Anh Tiến đã nhận và tận tình hướng dẫn em trong suốt quá trình thực hiện
khóa luận tốt nghiệp này.
Em xin bày tỏ lời cảm ơn đến các quý thầy cô Khoa Hóa Trường Đại học Sư
phạm TP. Hồ Chí Minh đã giảng dạy em trong suốt 4 năm qua, những kiến thức mà
em nhận được trên giảng đường đại học sẽ là hành trang giúp em vững bước trong
tương lai. Cảm ơn ba mẹ, bạn bè, những người thân luôn kịp thời ủng hộ động viên và
giúp đỡ em vượt qua mọi khó khăn.
Do trình độ và thời gian nghiên cứu có hạn, luận văn này chắc chắn không tránh
khỏi những thiếu sót. Rất mong được sự góp ý và chỉ dẫn của quý thầy cô và bạn bè để
khóa luận được hoàn thiện hơn.
Xin trân trọng cảm ơn.
TP. HCM, tháng 5 năm 2012
SVTH
Phạm Thái Ngọc Thảo
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 2
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU ................................................................................................................ 4
Chương 1. CÁC ĐẶC TRƯNG CHUNG VỀ HẠT NANO VÀ CÁC PHƯƠNG
PHÁP ĐIỀU CHẾ CHÚNG .......................................................................................... 5
1.1. HẠT NANO VÀ VẬT LIỆU NANO .................................................................... 5
1.2. SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐIỀU CHẾ BỘT NANO OXIT .................... 8
1.3. MỘT SỐ ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ NANO ........................................... 9
1.4. PHƯƠNG PHÁP ĐỒNG KẾT TỦA ĐIỀU CHẾ VẬT LIỆU NANO OXIT .... 10
1.5. CẤU TRÚC TINH THỂ CỦA VẬT LIỆU PEROVSKITE ABO 3 .................... 11
1.5.1. Vật liệu ABO 3 thuần ................................................................................. 11
1.5.2. Vật liệu ABO 3 biến tính............................................................................ 12
1.6. VẬT LIỆU TRÊN CƠ SỞ YFeO 3 ...................................................................... 12
Chương 2. VÀI NÉT TỔNG QUAN VỀ CÁC NGUYÊN TỐ SẮT, YTTRIUM VÀ
CADMIUM ................................................................................................................... 14
2.1. SẮT...................................................................................................................... 14
2.1.1. Sắt (III) oxit ............................................................................................... 15
2.1.2. Sắt (III) hydroxides ................................................................................... 19
2.2. YTTRIUM ........................................................................................................... 19
2.2.1. Yttrium ...................................................................................................... 19
2.2.2. Oxit yttrium ............................................................................................... 20
2.3. CADMIUM ......................................................................................................... 21
2.3.1. Cadmium ................................................................................................... 21
2.3.2. Cadmium oxit............................................................................................ 23
Chương 3. CÁC PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU CẤU TRÚC VÀ TÍNH CHẤT
CỦA BỘT NANO ......................................................................................................... 24
3.1. PHƯƠNG PHÁP NHIỄU XẠ TIA X (XRD) ..................................................... 24
3.2. PHƯƠNG PHÁP KÍNH HIỂN VI ĐIỆN TỬ QUÉT (SEM).............................. 25
3.3. PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH KHỐI LƯỢNG NHIỆT (TG)........................... 26
3.4. PHƯƠNG PHÁP QUANG PHỔ HẤP THỤ NGUYÊN TỬ .............................. 27
Chương 4. THỰC NGHIỆM – KẾT QUẢ - THẢO LUẬN ..................................... 29
4.1. TỔNG HỢP BỘT NANO Y 0.9 Cd 0.1 FeO 3 BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐỒNG KẾT
TỦA
4.1.1. Hóa chất và dụng cụ .................................................................................. 29
4.1.2. Phương pháp thực nghiệm ........................................................................ 29
4.2. CẤU TRÚC VÀ TÍNH CHẤT HÓA LÝ CỦA BỘT NANO Y 0.9 Cd 0.1 FeO 3
TỔNG HỢP THEO PHƯƠNG PHÁP ĐỒNG KẾT TỦA ........................................... 30
KẾT LUẬN – ĐỀ XUẤT ............................................................................................. 37
TÀI LIỆU THAM KHẢO ........................................................................................... 38
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 3
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
LỜI NÓI ĐẦU
Trong thời đại ngày nay, công nghệ nano có thể coi là hướng nghiên cứu đang
thu hút nhiều sự quan tâm của các nhà khoa học cũng như các nhà đầu tư công nghiệp
bởi những ứng dụng to lớn mà nó mang lại trong sản xuất các thiết bị dùng trong công
nghiệp, điện tử, viễn thông, an ninh quốc phòng, trong y dược ... Các thiết bị ứng dụng
công nghệ nano ngày càng nhỏ hơn, chính xác hơn so với các thiết bị sản xuất bởi
công nghệ micro trước đó.
Do các ứng dụng kỳ diệu của công nghệ nano, tiềm năng kinh tế cũng như tạo
ra sức mạnh về quân sự. Vì lẽ đó hiện nay trên thế giới đang xảy ra cuộc chạy đua sôi
động về phát triển và ứng dụng công nghệ nano. Không chỉ ở các trường đại học có
các phòng thí nghiệm với các thiết bị nghiên cứu quy mô, mà các tập đoàn sản xuất
cũng tiến hành nghiên cứu và phát triển lĩnh vực công nghệ này.
Ở Việt Nam, tuy chỉ mới tiếp cận với công nghệ nano trong những năm gần đây
nhưng cũng có những bước chuyển mới tạo ra sức hút đối với các nhà khoa học. Nhà
nước cũng đã đầu tư một khoản ngân sách khá lớn cho chương trình nghiên cứu công
nghệ nano cấp quốc gia với sự tham gia của các nhà khoa học đến từ các Trường Đại
học, Cao đẳng, Trung học chuyên nghiệp, các trung tâm cũng như các Viện nghiên
cứu.
Ngày nay, để điều chế vật liệu nano người ta thường sử dụng các phương pháp
cơ bản như: phương pháp kết tinh cryochemical, phương pháp cơ hoá, phương pháp
thủy nhiệt, phương pháp điện hoá, ... Phương pháp hóa học điều chế vật liệu từ oxit
ngày nay được coi là chiếm ưu thế do đảm bảo được tính đồng nhất hóa học và hoạt
tính cao của bột ferrite tạo thành. Trong đó phương pháp chiến lược, kinh tế và thân
thiện môi trường được coi là phương pháp sol – gel (trong trường hợp riêng, đồng kết
tủa các cấu tử từ dung dịch lỏng của chúng).
Với những lý do trên, em chọn đề tài:“Tổng hợp và khảo sát khả năng hấp phụ
ion Pb2+ của vật liệu nano Y 0.9 Cd 0.1 FeO 3 ” làm đề tài khóa luận tốt nghiệp cùng với
mong muốn đóng góp thêm một số thông tin về loại vật liệu này.
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 4
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
Chương 1. CÁC ĐẶC TRƯNG CHUNG VỀ HẠT NANO VÀ
CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐIỀU CHẾ CHÚNG
1.1. HẠT NANO VÀ VẬT LIỆU NANO
Trong khoảng vài thập niên gần đây, trong khoa học xuất hiện một dãy các từ
mới gắn liền với hậu tố “nano” như: cấu trúc nano, công nghệ nano, vật liệu nano, hoá
học nano, vật lý nano, cơ học nano, công nghệ sinh học nano, hiệu ứng kích thước
nano v.v. Người ta đã công bố hàng loạt các bài báo, các công trình khoa học, các tạp
chí và tổ chức nhiều hội nghị, hội thảo gắn liền với chủ đề công nghệ nano. Xuất hiện
nhiều trung tâm, viện nghiên cứu, tổ bộ môn, khoa, chuyên ngành về công nghệ nano
và vật liệu nano. Chữ “nano”, gốc Hy Lạp, được gắn vào trước các đơn vị đo để tạo ra
đơn vị ước giảm đi 1 tỷ lần (10-9). Ví dụ: nanogam = 1 phần tỷ gam; nanomet = 1 phần
tỷ mét hay 1nm = 10-9 m.
Khoa học nghiên cứu về hạt nano đã và đang được quan tâm do chúng có tính
chất vật lý, hoá học và nhiều ứng dụng khác đặc biệt hơn so với khi nghiên cứu về hạt
micro.
Công nghệ nano là tổ hợp các quá trình chế tạo ra vật liệu, các thiết bị máy
móc và các hệ kỹ thuật mà chức năng của chúng được xác định bởi cấu trúc nano, tức
là các đơn vị cấu trúc có kích thước từ 1 đến 100 nm. Công nghệ nano xuất hiện trên
cầu nối của một số ngành khoa học (hoá học, vật lý, cơ học, khoa học vật liệu, sinh
học và nhiều lĩnh vực khác của khoa học), ngày càng đi sâu vào nhiều lĩnh vực hiện
đại của khoa học và kỹ thuật và thông qua chúng, nó đi vào đời sống của chúng ta.
Vật liệu nano là vật liệu trong đó ít nhất một chiều có kích thước nano mét. Về
trạng thái của vật liệu, người ta phân chia thành ba trạng thái: rắn, lỏng và khí. Vật liệu
nano được tập trung nghiên cứu hiện nay, chủ yếu là vật liệu rắn, sau đó mới đến chất
lỏng và khí.
Thông thường vật liệu nano được phân ra thành nhiều loại, phụ thuộc vào hình
dạng, cấu trúc của vật liệu và kích thước của chúng v.v...
Về mặt cấu trúc thì vật liệu nano được phân ra thành 4 loại: vật liệu nano không
chiều (0D), một chiều (1D), hai chiều (2D) và ba chiều (3D) ( hình 1 và 2).
Vật liệu nano không chiều (cả ba chiều đều có kích thước nano, không còn
chiều tự do nào cho điện tử)
Ví dụ: đám nano, hạt nano v.v..
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 5
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
Vật liệu nano một chiều là vật liệu trong đó hai chiều có kích thước nano, điện
tử được tự do trên một chiều (hai chiều cầm tù).
Ví dụ: dây nano, ống nano v.v...
Vật liệu nano hai chiều là vật liệu trong đó một chiều có kích thước nano, hai
chiều tự do.
Ví dụ: màng mỏng v.v... (hình 1f)
Vật liệu nano ba chiều là vật liệu dạng khối được cấu tạo từ các hạt nano tinh
thể. Vật liệu có cấu trúc nano hay nanocomposite trong đó chỉ có một phần của
vật liệu có kích thước nm, hoặc cấu trúc của nó có nano không chiều, một
chiều, hai chiều đan xen lẫn nhau.
Hình 1. Phân loại vật liệu nano theo số chiều
Hình 2. Cấu trúc vật liệu nano không chiều (0D), 1 chiều (1D), 2 chiều (2D), 3 chiều
(3D)
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 6
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
Ngoài ra, để phân biệt các dạng vật liệu nano người ta còn dựa vào lĩnh vực ứng
dụng khác nhau của chúng như:
Vật liệu nano kim loại;
Vật liệu nano bán dẫn;
Vật liệu nano có từ tính;
Vật liệu nano sinh học.
Hình 3. Phân loại vật liệu nano theo hình dạng
Quá trình tổng hợp các cấu trúc nano khác nhau như hạt, thanh, dây, ống (hình
3) hay các cấu trúc nano kì dị với sự đồng đều về kích thước, hình dạng và đơn pha
đang được tập trung nghiên cứu. Theo đó, nhiều hệ vật liệu nano mới với những mục
đích ứng dụng khác nhau được tạo ra.
Theo quan điểm của nhiều tác giả, “hạt nano” là một đối tượng nano không
chiều (0D) mà kích thước tất cả các chiều đều có một bậc đại lượng, về nguyên tắc,
các hạt nano có dạng hình cầu. Theo quan điểm về năng lượng, sự giảm kích thước hạt
sẽ làm tăng vai trò năng lượng bề mặt của hạt cấu trúc.
Các tính chất đặc trưng của vật liệu như: hằng số điện môi, điểm nóng chảy,
chiết suất cũng có thể bị thay đổi khi giảm kích thước xuống thang nano. Ngoài ra còn
nhiều tính chất đặc trưng khác của vật liệu như: hoạt tính và diện tích bề mặt; các tính
chất nhiệt, điện, từ, quang học, cơ học, hóa học thậm chí cả sinh học… cũng bị thay
đổi khi giảm kích thước đến giá trị nanomet.
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 7
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
Hình 4. Kích thước của vật liệu
1.2. SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐIỀU CHẾ BỘT NANO OXIT
Các vật liệu nano có thể thu được bằng bốn phương pháp phổ biến, mỗi phương
pháp đều có những ưu nhược điểm khác nhau, một số phương pháp chỉ có thể được áp
dụng để tổng hợp một số vật liệu nhất định mà thôi. Ví dụ:
Phương pháp hóa học ướt (wet chemical): bao gồm các phương pháp chế tạo
vật liệu dùng trong hóa keo (colloidal chemistry) như: phương pháp thủy nhiệt, sol-gel
và kết tủa. Theo phương pháp này, các dung dịch chứa các ion khác nhau được trộn
với nhau theo một tỷ phần thích hợp, dưới tác động của nhiệt độ, áp suất, giá trị pH
của môi trường làm cho các tiểu phân kết dính hoặc kết tủa từ dung dịch của chúng.
Sau các quá trình lọc, sấy khô và nung thiêu kết ta thu được các vật liệu nano mong
muốn. Ví dụ, trong tài liệu [5], tác giả đã chế tạo thành công các hạt nano Y 2 O 3 và
ZrO 2 với kích thước 5-15 nm bằng phương pháp hóa học ướt
Ưu điểm của phương pháp hóa ướt là các vật liệu có thể chế tạo được rất đa
dạng, chúng có thể là vật liệu vô cơ, hữu cơ, kim loại. Đặc điểm của phương
pháp này là rẻ tiền và có thể chế tạo được một khối lượng lớn vật liệu.
Nhược điểm chính của phương pháp này là các hợp chất có liên kết bền với
phân tử nước gây khó khăn trong việc nhiệt phân chúng.
Phương pháp cơ học (mechanical): bao gồm các phương pháp tán, nghiền hợp
kim cơ học. Theo phương pháp này, vật liệu ở dạng bột được nghiền đến kích thước
nhỏ hơn. Ngày nay, các máy nghiền thường dùng là máy nghiền kiểu hành tinh hay
máy nghiền quay. Thật vậy, tác giả Nguyễn Hoàng Hải [9] bằng phương pháp nghiền
đã chế tạo thành công các hạt oxit sắt từ với kích thước khoảng từ 30-100 nm.
Ưu điểm phương pháp cơ học: là đơn giản, dụng cụ chế tạo không đắt tiền
và có thể chế tạo với một lượng lớn vật liệu.
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 8
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
Nhược điểm là các hạt bị kết tụ với nhau, dãi phân bố kích thước hạt không
đều, dễ bị nhiễm bẩn từ các dụng cụ chế tạo và thường khó có thể đạt được
hạt có kích thước nhỏ. Phương pháp này thường được dùng để tạo vật liệu
kim loại.
Phương pháp bốc bay: gồm các phương pháp quang khắc (lithography), bốc bay
trong chân không (vacuum deposition) vật lí và hóa học. Ví dụ, trong công trình [7],
tác giả đã chế tạo thành công màng nitric coban với độ dày khoảng 90 nm.
Ưu điểm: áp dụng hiệu quả để chế tạo màng mỏng hoặc lớp bao phủ bề mặt
vì khi làm bay hơi vật liệu thì toàn thể hợp chất hoặc hợp kim sẽ bị bay hơi
do đó màng tạo ra có hợp phức khá gần với thành phần của vật liệu nguồn
(đặc biệt là các hợp kim), người ta cũng có thể dùng nó để chế tạo hạt nano
bằng cách cạo vật liệu từ đế.
Nhược điểm: phương pháp này kém hiệu quả để có thể chế tạo ở quy mô
thương mại. Không thể chế tạo các màng quá mỏng, khó khống chế chiều
dày của vật liệu do tốc độ bốc bay khó điều khiển.
Phương pháp hình thành từ pha khí (gas-phase): gồm các phương pháp nhiệt
phân (flame pyrolysis), nổ điện (electro-explosion), đốt laser (laser ablation), bốc bay
nhiệt độ cao, plasma. Nguyên tắc của các phương pháp này là hình thành vật liệu nano
từ pha khí. Nhiệt phân là phương pháp có từ rất lâu, được dùng để tạo các vật liệu đơn
giản như carbon, silicon [14]. Bằng phương pháp này người ta đã thu được carbon
nano dạng ống với đường kính ngoài trung bình từ 10-30 nm.
Ưu điểm: phương pháp đốt laser có thể tạo được nhiều loại vật liệu.
Nhược điểm: chỉ giới hạn trong phòng thí nghiệm vì hiệu suất của chúng
thấp. Phương pháp plasma một chiều và xoay chiều có thể dùng để tạo rất
nhiều vật liệu khác nhau nhưng lại không thích hợp để tạo vật liệu hữu cơ vì
nhiệt độ của nó có thể lên đến 900°C.
1.3. MỘT SỐ ỨNG DỤNG CỦA CÔNG NGHỆ NANO
Ngày nay, các tập đoàn sản xuất điện tử đã bắt đầu đưa công nghệ nano vào
ứng dụng, tạo ra các sản phẩm có tính cạnh tranh, từ chiếc máy nghe nhạc iPod nano
đến các con chip có dung lượng lớn với tốc độ xử lý cực nhanh và hiệu quả.
Trong y học, để chữa bệnh ung thư người ta tìm cách đưa các phân tử thuốc đến
đúng các tế bào ung thư qua các hạt nano đóng vai trò là “xe tải kéo”, tránh được hiệu
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 9
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
ứng phụ gây ra cho các tế bào lành. Hiện nay, y tế nano trên thế giới đang nhằm vào
những mục tiêu bức xúc nhất đối với sức khỏe con người, đó là các bệnh do di truyền
có nguyên nhân từ gen như: HIV/AIDS hay ung thư, tim mạch và các bệnh đang lan
rộng hiện nay như béo phì, tiểu đường, liệt rung (Parkison), mất trí nhớ (Alzheimer),
rõ ràng y học là lĩnh vực được lợi nhiều nhất từ công nghệ này. Đối với việc sửa sang
sắc đẹp đã có sự hình thành nano phẩu thuật thẩm mỹ, nhiều loại thuốc thẩm mỹ có
chứa các loại hạt nano để làm thẩm mỹ và bảo vệ da. Đây là một thị trường có sức hấp
dẫn mạnh, nhất là đối với công nghệ kiệt xuất mới ra đời như công nghệ nano.
Ngoài ra, các nhà khoa học đang tìm cách đưa công nghệ nano vào việc giải
quyết các vấn đề mang tính toàn cầu như thực trạng ô nhiễm môi trường ngày càng gia
tăng. Việc cải tiến các thiết bị quân sự bằng các trang thiết bị, vũ khí nano rất tối tân
mà sức công phá khiến ta không thể hình dung nổi.
1.4. PHƯƠNG PHÁP ĐỒNG KẾT TỦA ĐIỀU CHẾ VẬT LIỆU NANO
OXIT
Ngày nay, để tổng hợp vật liệu nano ferrite người ta thường sử dụng phương
pháp đồng kết tủa các ion từ dung dịch lỏng của chúng. Phương pháp này đảm bảo
được tính đồng nhất hóa học và hoạt tính cao của bột ferrite tạo thành. Thực nghiệm
cho thấy, các hạt bột sản phẩm điều chế theo phương pháp đồng kết tủa thường có sự
kết tụ, gây ảnh hưởng đến tính chất vật liệu được sản xuất từ chúng.
Người ta thực hiện khuếch tán các chất tham gia phản ứng ở mức độ phân tử
(precursor phân tử);
Hỗn hợp ban đầu được gọi là precursor có tỷ lệ các ion kim loại đúng theo hợp
thức của hợp chất mà ta cần tổng hợp, chuẩn bị hỗn hợp dung dịch chứa các muối tan
rồi thực hiện phản ứng đồng kết tủa dưới dạng hidroxit, cacbonat, oxalate…
Cuối cùng tiến hành nhiệt phân sản phẩm rắn đồng kết tủa đó, ta thu được sản
phẩm
Ưu điểm
Chế tạo được vật liệu có kích thước cỡ nanomet.
Phản ứng có thể tiến hành trong điều kiện nhiệt độ phòng, do đó tiết kiệm
năng lượng, giảm thiểu quá trình mất mát do bay hơi, ít ô nhiễm môi trường.
Có thể tổng hợp với khối lượng lớn.
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 10
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
Trong phương pháp đồng kết tủa, các chất muốn khuếch tán sang nhau chỉ
cần vượt quãng đường từ 10 đến 50 lần kích thước ô mạng cơ sở.
Nhược điểm
Phản ứng tạo kết tủa phụ thuộc vào tích số tan, khả năng tạo phức giữa ion
kim loại và ion tạo kết tủa, lực ion, giá trị pH của môi trường..
Tính đồng nhất hóa học của oxit phức hợp tùy thuộc vào tính đồng nhất của
kết tủa từ dung dịch.
Việc chọn điều kiện để các ion kim loại cùng kết tủa là một công việc rất khó
khăn và phức tạp.
Quá trình rửa kéo theo một cách chọn lọc cấu tử nào đấy làm cho sản phẩm
thu được có thành phần khác với thành phần dung dịch ban đầu.
1.5. CẤU TRÚC TINH THỂ CỦA VẬT LIỆU PEROVSKITE ABO 3
1.5.1. Vật liệu ABO 3 thuần
Hợp chất perovskite ABO 3 thuần có cấu trúc tinh thể lý tưởng như hình 5. Ô
mạng cơ sở là hình lập phương tâm khối với các thông số mạng a=b=c và 𝛼 = 𝛽 =
𝛾 = 900 .
z
y
x
a)
b)
Vị trí cation A2+(A3+)
Vị trí cation B4+(B3+) Vị trí cation O2-
Hình 5. Cấu trúc tinh thể của perovskite ABO 3 thuần
Ở đây cation A nằm tại các mặt của hình lập phương, còn cation B có bán kính
nhỏ hơn nằm tại tâm của hình lập phương. Cation B được bao quanh bởi 8 cation A và
6 anion O2-, còn quanh mỗi vị trí A có 12 anion O2- như ở hình 5a, cấu trúc tinh thể của
hợp chất perovskite còn có thể mô tả dưới dạng sắp xếp các bát diện BO 6 như hình 5b,
với cation B nằm ở hốc của bát diện BO 6 , còn các anion O2- nằm ở đỉnh của bát diện
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 11
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
BO 6 . Từ hình 5b, ta thấy các góc B-O-B bằng 1800 và độ dài liên kết B-O bằng nhau
theo mọi phương. Bát diện FeO 6 này ảnh hưởng rất nhiều đến tính chất điện và tính
chất từ của vật liệu.
1.5.2. Vật liệu ABO 3 biến tính
Vật liệu ABO 3 biến tính là vật liệu có ion A hoặc B được thay thế một phần
bởi các ion khác có thể viết dưới dạng công thức tổng quát: ( A1− x Ax' )( B1− y B'y )O3 (0 ≤
x, y ≤ 1). Với A có thể là các nguyên tố họ đất hiếm Ln như La, Nd, Pr,… hoặc Y; A'
là các kim loại kiềm thổ như Sr, Ba, Ca… hoặc các nguyên tố như: Ti, Ag, Bi, Pb…; B
có thể là Mn, Co; B' có thể là Fe, Ni, Y…. Sau đây là ví dụ một số mẫu đã được
nghiên cứu chế tạo: LaFe 1-x Ni x O 3 , LaNi 1-x Co x O 3 , LaCo 1-x Fe x O 3 , La 1-x Sr x FeO 3 , La 1-
x Ti x FeO 3 , La 1-x Nd x FeO 3 , LaFe 0.5 Ga 0.5 O 3 , La 1-x Sr x MnO 3 , La 1-x Ca x MnO 3 , Ca 1-
x Nd x MnO 3 , Ca 1x Nd x Mn 1-y Fe y O 3 ; La 1-x Sr x Mn 1-y Ni y O 3 , Y 1-x Cd x FeO 3 , Y 1-x La x FeO 3 .
[1]
Các perovskite ABO 3 bị biến tính khi được pha tạp thay thế sẽ tạo ra trạng thái
hỗn hợp hóa trị và sai lệch cấu trúc làm cho hợp chất nền trở thành vật liệu có nhiều
hiệu ứng lý thú như: hiệu ứng nhiệt điện, hiệu ứng từ trở khổng lồ, hiệu ứng từ nhiệt…
Sự sai lệch cấu trúc tinh thể được đánh giá thông qua thừa số dung hạn t do Goldsmith
đưa ra:
𝑅𝐴+ 𝑅𝑂
𝑡=
√2(𝑅𝐵 +𝑅𝑂 )
Với R A , R B , R O lần lượt là bán kính của các ion A2+(A3+), B4+(B3+) và O2-. Cấu
trúc perovskite được coi là ổn định khi 0.8 < t < 1. Điều đó kéo theo các cation phải có
kích thước giới hạn: R A > 0.9 và R B > 0.5 (Å). Khi t = 1, ta có cấu trúc perovskite là
hình lập phương. Khi t ≠ 1, mạng tinh thể bị méo, góc liên kết B-O-B không còn là
1800 nữa mà bị bẻ cong và độ dài liên kết B-O theo các phương khác nhau sẽ khác
nhau, cấu trúc tinh thể bị thay đổi. Điều này dẫn tới thay đổi các tính chất điện và từ
của vật liệu.
1.6. VẬT LIỆU TRÊN CƠ SỞ YFeO 3
Tinh thể YFeO 3 có cấu trúc trực thoi hoặc lục giác (giống YAlO 3 ) tùy thuộc
vào điều kiện tổng hợp nên nó. Mỗi tế bào đơn vị YFeO 3 chứa 4 ion sắt ở mỗi đỉnh
nhưng các trục của 4 ion sắt hơi nghiêng so với bát diện (hình 6). Các hiện tượng biến
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 12
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
dạng của perovskite chủ yếu là ở vị trí Y3+ trong khí đó các ion Fe3+ cơ bản vẫn được
giữ nguyên trong thể bát diện.
Các công trình nghiên cứu về
tổng hợp YFeO 3 cho thấy, yttrium
orthoferrit có thể được tổng hợp
bằng phản ứng pha rắn thông thường
từ oxit, hay nitrat của các kim loại
tương ứng. Tổng hợp YFeO 3 theo
phương pháp này gặp khá nhiều khó
khăn do sự hình thành pha Y 3 Fe 5 O 12 (yttrium-iron Tế bàovà
garnet)
Hình 6. đơn
Fevị3 O
của
4 . YFeO
Phương
3 pháp
Pechini – là phương pháp tương tự như phương pháp sol-gel, quá trình này lấy tên của
nhà phát minh người Mỹ Maggio Pechini, phương pháp tổng hợp bước sóng, phương
pháp hóa cơ học và phương pháp quy nạp plasma, phương pháp phân hủy nhiệt v.v…
Yttrium orthoferrit đơn tinh thể được sử dụng trong bộ cảm biến và các thiết bị
truyền động, nó có nhiệm vụ như bộ chuyển đổi quang và từ trường, ở đó những tinh
thể orthoferrit hoạt động như trong định luật cảm ứng điện từ của Faraday.
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 13
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
Chương 2. VÀI NÉT TỔNG QUAN VỀ CÁC NGUYÊN TỐ SẮT,
YTTRIUM VÀ CADMIUM
2.1. SẮT
Nguyên tố, số thứ tự Fe, 26
Cấu hình electron hóa trị [Ar]3d64s2
Bán kính nguyên tử (A0) 1,26
Nhiệt nóng chảy (0C) 1536
Nhiệt độ sôi (0C) 2880
Nhiệt thăng hoa (kJ/mol) 418
Tỉ khối 7,91
Độ cứng (thang Moxơ) 4–5
Độ dẫn điện (Hg=1) 10
Hình 7. Kim loại sắt
Sắt có màu trắng xám, dễ rèn và dễ dát mỏng. Trong tự nhiên tồn tại 4 đồng vị
bền 54
Fe, 56Fe (91,68%), 57
Fe và 58
Fe. Chúng có tính sắt từ, bị nam châm hút và hút
nam châm, dưới tác dụng của dòng điện chúng trở thành nam châm. Từ tính của sắt đã
được phát hiện từ thời cổ xưa, cách đây hơn hai ngàn năm. Nguyên nhân của tính sắt
từ không phải chỉ là ở nguyên tử hay ion mà chủ yếu là ở mạng lưới tinh thể của chất.
Sắt có 4 dạng thù hình bền ở những khoảng nhiệt độ xác định:
7000 𝐶 9110 𝐶 13900 𝐶 15360 𝐶
α-Fe �⎯⎯� β-Fe �⎯⎯� γ-Fe �⎯⎯⎯� δ-Fe �⎯⎯⎯� Fe lỏng
Dạng α và β có cấu trúc tinh thể kiểu lập phương tâm khối nhưng cấu trúc
electron khác nhau nên α-Fe có tính sắt từ và β-Fe có tính thuận từ, α-Fe khác với β-Fe
là không hòa tan carbon, γ-Fe có cấu trúc lập phương tâm diện và có tính thuận từ, δ-
Fe có cấu trúc lập phương tâm khối như α-Fe nhưng tồn tại đến nhiệt độ nóng chảy.
Sắt là kim loại được tách ra từ các mỏ quặng sắt và rất khó tìm thấy nó ở dạng
tự do. Để thu được sắt tự do, các tạp chất phải được loại bỏ bằng phương pháp khử hóa
học. Sắt được sử dụng trong sản xuất gang và thép, là vật liệu không thể thiếu trong
ngành giao thông và xây dựng.
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 14
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
2.1.1. Sắt (III) oxit
Bảng 1. Oxide-hydroxides và hydroxides
Hình 8. Dạng bột và mạng không gian của sắt (III) oxit
Sắt (III) oxit là chất bột không tan trong nước, có màu nâu đỏ. Có các dạng đa
hình giống nhôm oxit: α-Fe 2 O 3 là tinh thể lục phương giống với corodum và tồn tại
trong thiên nhiên dưới dạng khoáng vật hematite, γ-Fe 2 O 3 là tinh thể lập phương giống
với γ-Al 2 O 3 , β-Fe 2 O 3 , ε-Fe 2 O 3 . Dạng α có tính thuận từ còn dạng γ có tính sắt từ.
α-Fe 2 O 3 được nghiên cứu và tìm thấy trong tự nhiên dưới dạng quặng hematite.
Hematite có dạng hình thoi ở trung tâm và có cấu trúc lục giác giống như hình dạng
của những viên corodum (α-Al 2 O 3 ), trong mạng lưới oxi ion sắt (III) chiếm 2/3 thể
tích bát diện.
Hematite là một trong những sản phẩm cuối cùng của sự biến đổi nhiệt của các
hợp chất sắt (II) và sắt (III). Ngoài phương pháp xử lý nhiệt thì một loạt các phương
pháp khác để tổng hợp hematite đã được biết đến, chẳng hạn như phương pháp hóa
ướt. Hematite có thể được điều chế bằng cách thuỷ phân muối sắt trong môi trường
axít mạnh (pH=1÷2), ở nhiệt độ cao (100°C).
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 15
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
β-Fe 2 O 3 có từ tính không ổn định là một điểm riêng để phân biệt nó với các
dạng α, γ, ε, β-Fe 2 O 3 siêu bền với nhiệt và được chuyển đổi thành hematite ở nhiệt độ
khoảng 500°C.
γ-Fe 2 O 3 tồn tại trong tự nhiên dưới dạng khoáng maghemite. γ-Fe 2 O 3 không
bền với nhiệt và được chuyển thành hematite ở nhiệt độ cao hơn. Nhiệt độ và cơ chế
của sự thay đổi cấu trúc phụ thuộc vào điều kiện thí nghiệm và đặc biệt là kích thước
của các hạt maghemite. Trong trường hợp cấu trúc hạt bé thì ε-Fe 2 O 3 là chất trung
→ α-Fe 2 O 3 , cơ chế chuyển đổi thành
gian trong sự chuyển đổi cấu trúc từ γ-Fe 2 O 3
hematite phụ thuộc nhiều vào mức độ các hạt tích tụ. γ-Fe 2 O 3 (maghemite) đã thu hút
được nhiều sự nghiên cứu do nó có tính từ và được sử dụng làm chất xúc tác.
ε-Fe 2 O 3 có thể được xem là chất mới nhất trong hợp
chất sắt (III) oxit, cấu trúc của nó được biết đến vào năm
1988 bởi Tronc và các đồng nghiệp. ε-Fe 2 O 3 có hình
dạng trực thoi với 8 tế bào đơn vị (hình 9).
ε-Fe 2 O 3 được tổng hợp bằng phương pháp sol-gel
hoặc đun nóng dung dịch kali ferricyanide với
hypochlorite natri và kali hydroxides, sau đó nung kết
tủa ở 400°C. Nhiệt độ chuyển dạng thù hình từ ε-Fe 2 O 3
→ α-Fe 2 O 3 nằm trong khoảng từ 500°C ÷ 750°C. Kích
Hình 9. Cấu trúc của ε-
Fe2O3 thước của các hạt ε -Fe 2 O 3 được chuẩn bị theo những
phương pháp khác nhau là khoảng 30÷80 nm.
Fe 2 O 3 được hình thành trong quá trình nhiệt phân của FeO(OH) ở 170°C trong
chân không. Năm 1975, Howe và Gallagher nghiên cứu cơ chế mất nước và cấu trúc
của oxit sắt. Họ thấy rằng các oxit có cấu trúc khuyết tật đều có tất cả các đặc tính của
các hợp chất ban đầu. Bốn mô hình phân phối các anion chỗ trống trong mạng tinh thể
oxit đã được đưa ra. Sắt oxit có cấu trúc dạng ống thì được giữ lại trong quá trình mất
nước, ion sắt (III) có số phối trí là 4.
Theo Ayyub và các đồng nghiệp, một oxit sắt (III) vô định hình được hình
thành từ các hạt rất nhỏ, có đường kính nhỏ hơn 5 nm. Van Diepen và Popma thì cho
rằng trong Fe 2 O 3 vô định hình các ion sắt (III) được bao quanh bởi tám oxi có cấu trúc
bát diện trong mạng tinh thể. Ayyub cùng với các đồng nghiệp đã nêu được hai hiệu
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 16
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
ứng tỏa nhiệt dựa trên đường phân tích nhiệt DTA, hiệu ứng tỏa nhiệt thứ nhất ở tại
290°C ông cho rằng đó là sự hình thành của γ-Fe 2 O 3 và hiệu ứng nhiệt thứ hai ở tại
400°C đó là sự chuyển dạng thù hình từ γ-Fe 2 O 3 sang α-Fe 2 O 3 . Khi tăng nhiệt độ
nung lên đến 600°C thì γ-Fe 2 O 3 và ε-Fe 2 O 3 đã không còn xuất hiện nữa, nhưng thay
vào đó là β-Fe 2 O 3 , cùng với sự tăng nhiệt độ thì β-Fe 2 O 3 cũng bị biến thành hematite.
Hình 10. Màu sắc của sắt (III) oxit
Fe 3 O 4 có màu đen xám, là hỗn hợp của FeO và Fe 2 O 3 .Fe 3 O 4 (magnetite) (hình
10), là loại có từ tính mạnh nhất trong tất cả các khoáng vật có mặt trong tự nhiên.
Magnetite có vai trò quan trọng trong việc tìm hiểu các điều kiện môi trường hình
thành đá. Magnetite phản ứng với ôxi để tạo ra hematite và cặp khoáng vật hình thành
một vùng đệm có thể khống chế sự phá hủy của oxi. Fe 3 O 4 là nguồn quặng sắt có giá
trị.
Magnetite có thể được điều chế trong phòng thí nghiệm ở dạng nước theo
phương pháp Massart bằng cách trộn sắt (II) clorua và sắt (III) clorua trong hydroxides
natri. Ngoài ra, magnetite cũng có thể điều chế bởi sự đồng kết tủa, hỗn hợp dung dịch
FeCl 3 .6H 2 O và FeCl 2 .4H 2 O (0,1 M) cho vào động cơ quay với tốc độ khoảng 2000
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 17
- Khóa Luận Tốt Nghiệp GVHD: Thầy Mai Văn Ngọc
vòng/phút. Tỷ lệ mol FeCl 3 : FeCl 2 có thể là 2 : 1, đun dung dịch này ở 70°C, và ngay
sau đó nâng tốc độ quay lên 7500 vòng/phút và thêm nhanh dung dịch NH 4 OH (10%
về thể tích), ngay lập tức sẽ hình thành kết tủa màu đen chứa các hạt magnetite kích
thước nano. Các hạt Fe 3 O 4 tạo thành có đường kính trung bình nhỏ hơn 10nm và dãi
kích thước phân bố hẹp. Các dạng huyền phù của magnetite có thể trực tiếp bị oxi hóa
trong không khí để tạo thành γ-Fe 2 O 3 .
Quá trình oxi hóa Fe 3 O 4 thành γ-Fe 2 O 3 được thực hiện bằng cách điều chỉnh độ
pH của hydrosol của Fe 3 O 4 trong khoảng 3.5, các hydrosol được khuấy trong thời gian
30 phút ở 100°C. Dung dịch chuyển từ màu xanh đen sang màu nâu đỏ.
* Ứng dụng
Sắt (III) oxit không chỉ là một vật liệu dùng trong chiến lược công nghiệp mà
nó còn là một hợp chất được sử dụng rộng rãi trong việc nghiên cứu tính đa hình và sự
thay đổi hình dạng trong các hạt nano. Bốn loại thù hình của Fe 2 O 3 có kích thước
nano đã được tổng hợp và nghiên cứu rộng rãi trong những năm gần đây.
Các màu sắc tự nhiên cũng như tổng hợp được của Fe 2 O 3 như màu đỏ, nâu và
màu đen thì được sử dụng trong ngành sản xuất sơn, phụ gia và trong sản xuất kính
màu. Sắt (III) oxit còn được sử dụng làm chất xúc tác của nhiều phản ứng quan trọng
của ngành công nghiệp sản xuất hoá chất, nó là chất xúc tác của phản ứng khử
ethylbenzen để sản xuất styren. Chúng được chứng minh là chất xúc tác có hiệu quả
trong quá trình oxi hoá các hydrocarbon polyaromatic, xúc tác đốt nhiên liệu, than hoá
lỏng và pha hơi trong quá trình oxi hoá của axit benzoic.
Fe 2 O 3 cũng là nguyên liệu đầu vào để sản xuất ferrite, ngoài ra nó còn được sử
dụng trong công nghệ sản xuất gốm sứ, nam châm vĩnh cửu, trong kỹ thuật lưu trữ
phương tiện truyền thông.
Oxit sắt là thành phần quan trọng nhất của một số quặng dùng để sản xuất sắt
và thép. Mặt khác khi nhiệt độ cao sự ăn mòn sắt thép cũng liên quan đến một số giai
đoạn trong việc hình thành oxit sắt. Chúng luôn được hình thành trên bề mặt của sắt
thép và đôi khi nó cũng là nguyên nhân gây ra những vấn đề nghiêm trọng trong quy
trình chế tạo. Các oxit sắt cũng có thể được kết hợp xen vào hợp chất như là một chất
bán dẫn để từ đó ta sẽ thấy được khả năng xúc tác tuyệt vời của oxit sắt.
SVTH: Phạm Thái Ngọc Thảo 18
nguon tai.lieu . vn