- Trang Chủ
- Cơ khí - Chế tạo máy
- Giáo trình Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng Cơ điện Xây dựng Việt Xô
Xem mẫu
- BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN
TRƢỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG VIỆT XÔ
GIÁO TRÌNH
MÔ ĐUN: TIỆN CHI TIẾT CÓ GÁ LẮP PHỨC TẠP
NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI
TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG
Ban hành kèm theo Quyết định số: 854 /QĐ-CĐVX-ĐT ngày 06 tháng 09
năm 2018 của Hiệu trưởng
Ninh Bình, năm 2019
- TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN
Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được
phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo.
Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh
thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
LỜI GIỚI THIỆU
Tổ Cắt gọt kim loại Khoa Cơ khí trường Cao đẳng Cơ điện xây dựng Việt
Xô đã biên soạn cuốn giáo trình mô đun Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp, là mô
đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành.
Nội dung của mô đun đề cập đến các công việc, bài tập cụ thể về phương pháp và
trình tự gia công các chi tiết.
Căn cứ vào trang thiết bị của các trường và khả năng tổ chức học sinh thực
tập ở các công ty, doanh nghiệp bên ngoài mà nhóm biên soạn xây dựng các bài
tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh hiện tại để xây dựng
mô đun Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp.
Khi soạn thảo giáo trình này, nhóm biên soạn đã nhận được nhiều sự động
viên và góp ý của các đồng chí lãnh đạo Trường Cao đẳng cơ điện xây dựng Việt
Xô; lãnh đạo Khoa Cơ khí; lãnh đạo phòng đào tạo, phòng khảo thí và đảm bảo
chất lượng Trường Cao đẳng cơ điện xây dựng Việt Xô và các đồng nghiệp đang
dạy nghề “ Cắt gọt kim loại ” trong và ngoài trường.
Mặc dù có rất nhiều cố gắng, nhưng không tránh khỏi những khiếm khuyết,
rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện
hơn.
Xin chân thành cảm ơn!
Ninh Bình, ngày…..........tháng…........... năm 2019
Tham gia biên soạn
1. Chủ biên: Nguyễn Mai Khang
2. Hoàng Văn Khải
3. Vũ Trọng Nghĩa
4. Phạm Công Kiên.
- MỤC LỤC
TRANG
I. Lời giới thiệu 1
II. Mục lục 2
III. Nội dung tài liệu
Bài 1 Tiện trục dài kém cứng vững dùng giá đỡ di động 5
Bài 2 Tiện trục dài kém cứng vững dùng giá đỡ cố định 16
Bài 3 Tiện chi tiết gá trên ke 29
Bài 4 Tiện chi tiết gá trên bàn xe dao máy tiện 38
IV. Tài liệu tham khảo 43
- TÊN MÔ ĐUN: TIỆN CHI TIẾT CÓ GÁ LẮP PHỨC TẠP
Mã số mô đun: MĐ 35
Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun:
- Vị trí: Mô đun tiện lệch tâm tiện định hình được bố trí sau khi sinh viên đã
học xong các môn học cơ sở và MĐ21, MĐ22; MĐ25; MĐ27; MĐ28; MĐ33;
MĐ34.
- Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề thuộc các môn học, mô đun đào
tạo nghề;
- Ý nghĩa và vai trò: Mô đun Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp trong chương
trình Cắt gọt kim loại có ý nghĩa và vai trò quan trọng. Người học được trang bị
những kiến thức, kỹ năng sử dụng dụng cụ thiết bị để Tiện chi tiết có gá lắp phức
tạp đúng qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật.
II. Mục tiêu của mô đun:
- Trình bày được các các thông số hình học của dao Tiện chi tiết có gá lắp
phức tạp;
- Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao Tiện chi
tiết có gá lắp phức tạp;
- Mài được dao Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp đạt độ nhám Ra1,25; lưỡi cắt
thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an
toàn lao động, vệ sinh công nghiệp;
- Xác định được các thông số cơ bản của chi tiết phức tạp;
- Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp;
- Tra được bảng chọn chế độ cắt khi Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp;
- Vận hành được máy tiện để Tiện chi tiết có gá lắp phức tạp đúng qui trình
qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động,
vệ sinh công nghiệp;
- Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa;
- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động và tích cực trong học
tập.
III. Nội dung mô đun:
- BÀI 1: TIỆN TRỤC DÀI KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ DI ĐỘNG
Mã bài: MĐ35.1
Giới thiệu:
Trục được đặc trưng bởi độ cứng vững, nghĩa là khả năng chịu các lực gây
biến dạng. Khi gia công trục trơn có chiều dài lớn hơn 12 lần đường kính của phôi
mà chỉ gá trên mâm cặp và một đầu chống tâm thì gia công sẽ rất khó, khi cắt trục
bị đẩy làm sai lệch hình dáng, mặt khác trục sẽ bị uốn do lực cắt và mô men quay
của trục chính gây rung động và làm phôi có thể bị văng ra ngoài gây tai nạn lao
động.
Mục tiêu:
- Trình bày được cấu tạo của giá đỡ di động và phương pháp tiện trục dài dùng giá
đỡ di động.
- Giải thích được các dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và biện pháp đề
phòng;
- Tiện được chi tiết trục dài kém cứng vững dùng giá đỡ di động đúng quy trình,
quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật;
- Tuân thủ quy trình, thu xếp chỗ làm việc gòn gàng, sạch sẽ, đảm bảo an toàn khi
học thực hành
1. Cấu tạo và công dụng của giá đỡ di động
Mục tiêu:
- Trình bày được công dụng, cấu tạo của giá đỡ di động;
- Gá lắp và điều chỉnh được gá đỡ đạt yêu cầu kỹ thuật;
- Tuân thủ đúng các quy tắc an toàn trong quá trình làm việc.
1.1. Công dụng.
Giá đỡ di động dùng khi tiện tinh và tiện ren trên phôi dạng trục kém cứng
vững có tiết diện không đổi, có thể đạt cấp chính xác 8 ÷ 7, độ nhám Ra = 2,5 ÷
1,25 µm.
- Nếu chiều dài phôi lớn hơn 12 lần đường kính của nó mà chỉ gá trên hai mũi
tâm hoặc một đầu trên mâm cặp một đầu gia công rất khó khăn vì độ cứng vững
chịu lực theo hướng ngang rất nhỏ, khi cắt gọt trục bị đẩy, kích thước phần giữa
trục bị lớn (dạng tang trống), nếu sử dụng tốc độ quay của phôi lớn sẽ gây rung
động (có tiếng kêu lách cách) thậm chí chi tiết có thể văng ra ngoài. Muốn khắc
phục các hiện tượng trên ta phải dùng giá đỡ kèm theo nhằm bảo đảm trục không
bị uốn trong quá trình gia công.
1.2. Cách sử dụng.
Giá đỡ di động (hình 1.1) được lắp trên bàn xe dao và cùng dịch chuyển theo
đường dẫn hướng của băng máy dọc chi tiết gia công.
Hình 1.1: Giá đỡ di động.
1- Phôi; 2- Thân giá đỡ; 3- Vấu đỡ; 4- Vít điều chỉnh vấu đỡ; 5- Vít hãm vấu đỡ;
6- Bu lông bắt chặt giá đỡ với bàn xe dao; 7- Bàn xe dao.
Giá đỡ di động có: Thân giá đỡ 2 được bắt chặt trên bàn xe dao 7 bằng
bulông 6, có hai hoặc ba vấu đỡ 3 để đỡ phôi 1 . Vít 1’ và 4” dùng để điều chỉnh
các vấu đỡ 3, vít hãm 5 dùng để cố định vị trí vấu đỡ 3.
Các vấu đỡ làm bằng vật liệu dễ mài mòn như đồng thau đảm bảo cho bề
mặt gia công không bị hư hỏng. Mặt các vấu phải bôi dầu mỡ thường xuyên.
- Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt các vấu nhanh mòn và bị nóng lên. Nhiều
khi bị mặc kẹt vấu và phôi. Để khắc phục tình trạng này người ta dùng giá đỡ có
vấu là ổ lăn.
Khi tiện trục dài kém cứng vững dùng giá đỡ phải có tay nghề vững. Mỗi lần
điều chỉnh từng vấu không đều có thể làm uốn trục dẫn đến kích thước đường kính
không đều trên suốt chiều dài.
2. Yêu cầu kỹ thuật của trục dài.
Mục tiêu:
- Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật của trục dài;
- Tuân thủ đúng các yêu cầu kỹ thuật;
- Đảm bảo chính xác kích thước.
- Có đường sinh thẳng.
- Độ trụ (không có hình côn, hình tang trống, hình yên ngựa).
- Độ tròn: Mọi mặt cắt vuông góc với đường tâm đều có độ tròn (không bị ô
van, không bị vát cạnh).
- Độ đồng tâm: Tâm của mọi mặt cắt vuông góc với đường tâm nằm trên một
đường thẳng.
- Độ nhám bề mặt.
3. Phƣơng pháp tiện trục dài dùng giá đỡ di động.
Mục tiêu:
- Trình bày được phương pháp tiện trục dài dùng giá đỡ di động;
- Thực hiện đúng trình tự, tiện được trục dài đạt yêu cầu kỹ thuật;
- - Tuân thủ đúng các quy tắc an toàn trong quá trình làm việc.
Khi tiện trục trơn kém cứng vững, giá đỡ di động được lắp lên mặt trên của
bàn xe dao bằng bulông 6 (hình 1.1) hoặc ở một số máy lắp bên hông trái của bàn
xe dao. Lùi các vấu đỡ ra khỏi tâm phôi bằng cách vặn các vít điều chỉnh 4. Phôi
sau khi đã được tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm và tiện thô xong gá lên hai mũi chống
tâm (hoặc gá một đầu trên mâm cặp một đầu trên mũi tâm sau).
Hình 1.2: Gia công trục kém cứng vững dùng giá đỡ di động.
1- Mâm quay. 3- Luynet
2- Căp tốc. 4- Vít điều chỉnh
Điều chỉnh các vít 4 sao cho các vấu đỡ được lắp trong thân giá đỡ 3 đỡ phôi
đảm bảo quay nhẹ mà không bị đẩy cong do tác động của lực cắt gọt. Sau đó hãm
các vấu đỡ bằng các vít hãm (giá đỡ di động có thể có hai hoặc ba vấu đỡ)
Để giảm lực hướng kính (lực này luôn có hướng đẩy cong phôi) dùng dao
tiện ngoài có góc nghiêng chính lớn φ1 = 600 ÷ 700, tốt nhất là dùng góc φ1 = 900
như vậy lực hướng kính gần như bằng không. Khi tiện tinh nên gá dao phía sau giá
đỡ (theo hướng đi tới của giá đỡ), khi tiện thô gá dao trước giá đỡ để tránh các vấu
đỡ cọ xát hoặc va vấp trên mặt thô của phôi.
- 4. Xác định các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.
Mục tiêu:
- Trình bày được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục;
- Thực hiện các biện pháp khắc phục được các dạng sai hỏng.
Các dạng sai
Nguyên nhân Cách khắc phục
hỏng
- Đo sai. - Đo chính xác khi cắt thử.
- Sử dụng mặt số không chính - Khử hết độ dơ khi sử dụng
Kích thước xác khi điều chỉnh kích thước. mặt số.
sai. - Gá cữ chặn không chắc - Gá cữ chặn chắc chắn.
chắn. - Dùng cữ chặn lắp trong lỗ
- Phôi bị xê dịch. côn trục chính.
- Kiểm tra phôi.
Bề mặt chi - Lượng dư thiếu.
- Khoan lỗ tâm chính xác.
tiết có phần - Khoan lỗ tâm lệch.
- Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ
không cắt gọt. - Gá phôi bị đảo.
nhất.
- Phôi bị uốn do lực hướng - Dùng dao cóc góc nghiêng
kính đẩy dao. chính 900, giảm chiều sâu cắt
Bị tang trống. - Phần giữa băng máy bị mòn và bước tiến.
làm dao thấp hơn tâm vật gia - Cạo sửa lại băng máy.
công. - Dùng giá đỡ hỗ trợ.
- Mũi tâm sau bị lệch theo
- Hai mũi tâm bị lệch. hướng ngang, các mặt côn lắp
- Dao bị mòn. ghép bị bẩn hoặc bị vết va
- Bàn trượt ngang bị rơ. đập.
Bị côn.
- Dao gá không chắc. - Điều chỉnh độ rơ của bàn
- Gá dao thấp hơn tâm vật gia trượt ngang.
công. - Gá dao chắc chắn và ngang
tâm.
- - Mũi tâm trước bị lệch do lau
không sạch. - Lau sạch mũi tâm và lỗ côn
- Trục chính bị đảo do ổ đỡ bị trục chính.
Đường sinh mòn hoặc đai ốc điều chỉnh bị - Điều chỉnh ổ đỡ trục chính.
không thẳng lỏng. - Mài sửa lại dao, xiết vít bắt
- Dao bị hút vào vật gia công dao chắc chắn.
do góc thoát quá lớn.
- Gá dao không chắc.
- Mài sửa lại dao.
- Dao mòn.
- Giảm bước tiến dao và chiều
- Bước tiến dao và chiều sâu
Độ nhám sâu cắt.
cắt lớn.
không đạt - Điều chỉnh giá đỡ chắc chắn,
- Điều chỉnh giá đỡ không
các vấu đỡ ôm phôi không quá
đúng.
chặt hoặc quá lỏng.
5. Các bƣớc tiến hành.
Mục tiêu:
- Trình bày được trình tự các bước gia công;
- Thực hiện đúng các bước công nghệ, gia công chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật;
- Tuân thủ các quy tắc an toàn vệ sinh công nghiệp.
TT Nội dung Hƣớng dẫn
1 Đọc bản vẽ
- Gá phôi lên mâm cặp ba vấu tự định
tâm.
- Gá dao đầu cong, mũi khoan tâm 3
2 Tiện mặt đầu, khoan tâm
mm.
- Tiện mặt đầu đạt chiều dài chi tiết và
khoan lỗ tâm hai đầu trục.
- - Lắp hai mũi tâm lên máy.
Kiểm tra sự trùng tâm giữa mũi
3 - Kiểm tra độ đồng tâm và điều chỉnh nếu
tâm ụ trước và mũi tâm ụ sau.
cần.
- Giá đỡ di động được lắp lên phần trên
của bàn xe dao bằng bu lông 6 (hình 1.1)
hoặc ở một số máy lắp bên hông phải của
bàn xe dao. Lùi các vấu đỡ 3 ra khỏi tâm
máy bằng cách vặn các vít điều chỉnh 4’,
Lắp giá đỡ di động lên bàn xe
4 4”. Cặp tốc vào phôi, gá phôi 1 lên hai
dao, gá phôi, gá dao.
mũi tâm. Sau đó hãm các vấu đỡ 3 bằng
các vít hãm 5 sao cho các mặt vấu cách
xa mặt trụ.
- Gá dao tiện ngoài có góc nghiêng chính
φ = 700 ÷ 900 đúng tâm.
- Điều chỉnh ntrục chính = 300 ÷ 350 v/ph.
5 Tiện trụ đầu thứ nhất.
- Tiện trụ ngoài một khoảng 60mm.
- Gá phôi trở đầu.
- Tiện trụ ngoài một đoạn khoảng 40 mm.
Tiện trụ. Lùi dao ngang rồi di chuyển xe dao đưa
vấu đỡ tiếp xúc với mặt trụ vừa tiện. Điều
chỉnh các vít 4 sao cho các vấu đỡ tiếp
xúc với mặt phôi đảm bảo phôi quay nhẹ
nhàng mà không bị đẩy cong. Hãm vấu
6
đỡ bằng vít hãm. Dùng tay quay nhẹ phôi
để kiểm tra độ tiếp xúc của vấu đỡ với
mặt phôi, bôi mỡ công nghiệp vào các vị
trí tiếp xúc của các vấu đỡ để giảm ma
sát. Tiếp đó là quay tay quay bàn trượt
dọc đưa dao lên trước vấu khoảng 5 mm
để khi cắt gọt dao sẽ dọn đường tránh cho
- các vấu khỏi bị vấp trong quá trình di
chuyển.
- Khởi động trục chính quay, tiện tiếp
đoạn còn lại đến lúc đạt yêu cầu.
Chú ý:
- Quay nhẹ phôi bằng tay sau khi điều
chỉnh vấu đỡ để kiểm tra độ tiếp xúc của
vấu đỡ với mặt phôi, cảm nhận không bị
bó chặt mới khởi động trục chính.
- Nghe tiếng kêu lách cách do phôi va
đập vào mặt vấu đỡ, phải dừng máy giảm
ngay tốc độ trục chính và điều chỉnh lại
vấu cho sít nhẹ mặt phôi.
- Dùng đồng hồ so kiểm tra và điều chỉnh
độ không trụ.
7 Kiểm tra - Dùng thước cặp hoặc pan me kiểm tra
đường kính.
- Làm vệ sinh công nghiệp.
CÂU HỎI
Câu 1. Giá đỡ di động được sử dụng kèm theo khi gá phôi?
A. Trên mâm cặp.
B. Trên mâm cặp và mũi tâm sau.
C. Trên hai mũi tâm có cặp tốc.
D. Cả B và C.
Câu 2. Giá đỡ di động được dùng khi?
- A. Tiện trục bậc kém cứng vững.
B. Tiện trục kém cứng vững có tiết diện không thay đổi.
C. Tiện thô trục kém cứng vững.
D. Tất cả A, B, C.
Câu 3. Giá đỡ di động được lắp trên?
A. Băng máy.
B. Bàn xe dao.
C. Bàn trượt ngang.
D. Tất cả A, B, C.
Câu 4. Vị trí của dao trong quá trình tiện dọc có kèm giá đỡ di động?
A. Đi trước vấu đỡ phôi.
B. Đi sau vấu đỡ phôi.
C. Tùy theo yêu cầu cắt gọt mà dao có thể đi trước hoặc sau vấu đỡ.
D. Tất cả A, B, C.
ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP:
Kết quả
Cách thức và Điểm thực hiện
TT Tiêu chí đánh giá phƣơng pháp đánh của
giá tối đa ngƣời
học
I Kiến thức
Nêu được công dụng của giá
1 5
đỡ di động
Vấn đáp, đối chiếu
với nội dung bài học
Trình bày được cấu tạo của
2 5
giá đỡ di động
- Cộng: 10 đ
II Kỹ năng
Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác
1 thiết bị đúng theo yêu cầu của chuẩn bị, đối chiếu 1
bài thực tập với kế hoạch đã lập
Sự thành thạo khi thực hiện Quan sát các thao tác
2 các thao tác gá lắp và điều đối chiếu với quy 2
chỉnh giá đỡ trình thao tác.
Quan sát các thao tác
Thực hiện đúng các thao tác
3 đối chiếu với quy 2
tiện trục dài dùng giá đỡ
trình thao tác.
4 Kiểm tra
4.1 Kích thước Theo dõi việc thực 2
hiện, đối chiếu với
4.2 Hình dáng hình học quy trình kiểm tra 2
4.3 Độ nhám đạt Rz20 1
Cộng: 10 đ
III Thái độ
1 Tác phong công nghiệp 5
1.1 Đi học đầy đủ, đúng giờ 1
Theo dõi việc thực
hiện, đối chiếu với
Không vi phạm nội quy lớp
1.2 nội quy của trường. 1
học
Theo dõi quá trình
Bố trí hợp lý vị trí làm việc làm việc, đối chiếu
1.3 1
với tính chất, yêu cầu
của công việc.
Quan sát việc thực
1.4 Tính cẩn thận, chính xác 1
hiện bài tập
- Quan sát quá trình
Ý thức hợp tác làm việc theo
1.5 thực hiện bài tập 1
tổ, nhóm
theo tổ, nhóm
Đảm bảo thời gian thực hiện Theo dõi thời gian
bài tập thực hiện bài tập, đối
2 2
chiếu với thời gian
quy định.
Đảm bảo an toàn lao động và
3 3
vệ sinh công nghiệp
Tuân thủ quy định về an toàn Theo dõi việc thực
3.1 1
khi sử dụng khí cháy hiện, đối chiếu với
quy định về an toàn
Đầy đủ bảo hộ lao động (quần và vệ sinh công
3.2 1
áo bảo hộ, giày, kính…) nghiệp
Vệ sinh xưởng thực tập đúng
3.3 1
quy định
Cộng: 10 đ
KẾT QUẢ HỌC TẬP
Kết quả Kết quả
Tiêu chí đánh giá thực hiện Hệ số
học tập
Kiến thức 0,3
Kỹ năng 0,5
Thái độ 0,2
Cộng:
- BÀI 2: TIỆN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ CỐ ĐỊNH
Mã bài: MĐ35.2
Giới thiệu:
Khi gia công chi tiết có chiều dài lớn hơn 12 lần đường kính của phôi, khi
cắt chi tiết bị đẩy làm sai lệch hình dáng, mặt khác trục sẽ bị uốn do lực cắt và mô
men quay của trục chính gây rung động và làm phôi có thể bị văng ra ngoài gây tai
nạn lao động.
Mục tiêu:
+ Trình bày được cấu tạo, công dụng và phương pháp điều chỉnh giá đỡ cố
định;
+ Gá lắp được phôi trên giá đỡ cố định đạt yêu cầu;
+ Vận hành thành thạo máy tiện để gia công trục dài kém cứng vững dùng
giá đỡ cố định đúng quy trình, quy phạm đạt cấp chính xác 8-10, độ nhám cấp 4-5,
đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian và an toàn;
+ Phát hiện được các sai hỏng, nguyên nhân và có biện pháp đề phòng.
1. Cấu tạo, công dụng và cách sử dụng giá đỡ cố định.
Mục tiêu:
- Trình bày được công dụng, cấu tạo của giá đỡ cố định;
- Gá lắp và điều chỉnh được gá đỡ đạt yêu cầu kỹ thuật;
- Tuân thủ đúng các quy tắc an toàn trong quá trình làm việc.
1.1. Công dụng
Giá đỡ cố định dùng để đỡ trục dài, kém cứng vững, gia công ống hoặc gia
công mặt đầu, khoan tâm.
- Hình 2.1: Gia công trục kém cứng vững có dùng giá đỡ cố định.
Các vấu thường có dạng côn bằng lắp với đầu vít điều chỉnh 4. Vật liệu làm
vấu đỡ thường làm bằng đồng hoặc gang. Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt các
vấu nhanh mài mòn và bị nóng lên, nhiều khi bị mắc kẹt vấu vào phôi. Để khắc
phục tình trạng này người ta dùng giá đỡ có vấu là ổ lăn (hình 2.2)
Hinh 2.2: Giá đỡ cố định
- Độ cứng vững của phôi (chi tiết gia công) là khả năng chống lại ngoại lực
gây ra biến dạng. Ví dụ hai trục chịu tác dụng một lực như nhau, trục nào có độ
võng lớn thì trục đó có độ cứng vững kém hơn. Khi gia công phôi có độ cứng vững
thấp người ta phải dùng thêm đồ gá phụ (gọi là luynet) để giảm sai số gia công ở
đoạn giữa của phôi.
1.2. Cách sử dụng.
Luynet cố định hay luynet tĩnh được kẹp cố định trên hai băng máy. Luynet
có các vấu tì bằng vật liệu chống mòn (đồng thau) luôn luôn được tỳ sát vào bề mặt
phôi để chống biến dạng của nó trong quá trình cắt. Các vấu tỳ của luynet thỉnh
thoảng phải được tra dầu hoặc mỡ.
Hình 2.3: Phôi được gá trên hai mũi chống tâm và giá đỡ cố định
- Khi gia công trục bằng dao hợp kim cứng với tốc độ cắt cao các vấu tỳ bằng
đồng thau của luynet bị nung nóng và mòn nhanh do đó luynet được lắp các vấu tỳ
con lăn.
Gia công trục có sử dụng luynet đòi hỏi người thợ phải chú ý cao, bởi vì chỉ
kẹp hờ một trong các vấu tỳ là có thể gấy biến dạng phôi và phế phẩm của chi tiết.
2. Phƣơng pháp tiện trục kém cứng vững dùng giá đỡ cố định.
Mục tiêu:
- Trình bày được phương pháp tiện trục dài kém cứng vững dùng giá đỡ cố
định;
- Thực hiện đúng trình tự, tiện được trục dài kém cứng vững đạt yêu cầu kỹ
thuật;
- Tuân thủ đúng các quy tắc an toàn trong quá trình làm việc.
Hình 2.4 là sơ đồ gia công trục có sử dụng luynet khi phôi được gá một đầu
trên mâm cặp, còn đầu kia trên luynet tĩnh. Với cách gá phôi như vậy có thể tiện
mặt đầu và gia công lỗ.
Hình 2.4: Gá phôi có sử dụng luynet để tiện mặt đầu.
- Hình 2.5 là các bước gia công trục trơn kém cứng vững có sử dụng luynet.
Trục được chống tâm hai đầu và ở đoạn giữa được gia công sơ bộ để gá luynet.
Luynet cố định được kẹp trên hai băng máy và các vấu tỳ của nó được tỳ sát vào bề
mặt của đoạn trục đã tiện sơ bộ. Sau khi gá luynet, phôi được tiện từ ụ sau tới
luynet. Tiếp đó phôi được trở đầu và tiện đầu còn lại.
Hình 2.5: Sơ đồ gia công trục kém cứng vững có sử dụng luynet.
a. Tiện phần trục để gá luynet.
b. Tiện đầu thứ nhất.
c. Gá đặt lại phôi.
d. Tiện đầu thứ hai của trục.
nguon tai.lieu . vn