Xem mẫu
- ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP. HCM
KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM
-------------- --------------
ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU QUY TRÌNH CÔNG
NGHỆ SẢN XUẤT THỊT HEO HAI LÁT
GVHD: Đinh Hữu Đông
NHÓM: 4
Lê Thị Thùy Linh 2005110246
Huỳnh Thị Thu Thảo 2005110482
Huỳnh Tén Cọt 2005110050
Đồng Thị Thúy Hồng 2005110150
Trần Nguyễn Hoàng Long 2005110266
Tp. Hcm, Ngày 31 Tháng 7 Năm 2014
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
I. NGUYÊN LIỆU
I.1. Nguyên liệu chính: Thịt heo
Trong
công nghệ chế biến thịt, nguyên liệu chính là thành phần thịt nạc hay còn gọi là
mô cơ. Phần nạc heo chiếm khoãng 40-58%
Bảng 1: thành phần các mô cơ bản đối với thịt heo
Tên các mô Hàm lượng
(% so với trọng lượng sống
Mô cơ 40-58
Mô mỡ 15-46
Mô liên kết 6-8
Mô xương, sụn 8-18
Mô máu 1.5-5.8
Giá trị thực phẩm của các mô không giốn nhau. Trong các mô kể trên, mô
xương, sụn, mô liên kết có giá trị dinh dưỡng thấp do chung có chứa collagen,
elastin (protein không hoàn thiện), có cấu tạo dạng sợi đan kết thành lưới nên r ất
dai, khó tiêu hóa, vì vạy giá trị dinh dưỡng kém.
Đối với chế biến chủ yếu là mô cơ do mô cơ chiếm tỉ lệ lớn nhất trong cơ
thể động vật, hàm lượng protein cao và là protein hoàn thiện, có giá trị kỹ thuật, từ
mô cơ có thể chế biến thành nhiều sản phẩm thực phẩm mà các mô khác không có
giá trị dinh dưỡng và tính kỹ thuật bằng mô cơ.
Thành phần hóa học của thịt.
Thành phần cơ bản của thịt gồm nước, protein, lipid và khoáng.
- Nước (70-75%), các loại thịt rất béo khoãng 60%
- Protid 15-20%
- Lipid dao động nhiều: thịt lợn béo mỡ có thể có 30%lipid, thịt bê gầy
có không quá 2%
- Glycogen và glucose có ở lượng rất bé.
- Acid lactic: lượng acid lactic thay đổi theo thời gian từ kh giết mổ,
sau khi giết là 0.05% sau 24 giờ lên tới 0.7%
- Tro khoảng 1%
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
Bảng 2: thành phần hóa học cơ bản của thịt heo mỡ và thịt heo nạc
Thà Kho Vitamin (mg/100g)
nh áng
phầ (mg/
n 100g
hóa )
học
(g/1
00g)
Nướ Protein Lipid Tro Ca P Fe A B1 B2 Pp
c
Heo 47.5 14.5 37.5 0.7 8 156 0.4 - - - -
mỡ
Heo 60.9 16.5 21.5 1.1 9 178 1.5 0.01 0.53 0.2 2.7
½
mỡ
Heo 73 19 7 1 - - - - - - -
nạc
Chỉ tiêu chất lượng của thịt (TCVN: 7046: 2002)
Chỉ tiêu cảm quan
Bảng 3: Yêu cầu cảm quan của thịt tươi.
Tên chỉ tiêu Yêu cầu
Trạng thái Bề mặt khô, sạch, không dính lông và tạp chất lạ
Mặt cắt mịn
Có độ đàn hồi, ấn ngón tay vào thịt không để lại dấu ấn trên
bề mặt thịt khi bỏ tay ra.
Tủy bám chặt vào thành ống tủy nếu có
Màu sắc Màu đặc trưng của sản phẩm
Mùi Đặc trưng cho sản phẩm không có mùi lạ
Nước luộc Thơm, trong, ván mở to.
thịt
Chỉ tiêu hóa lý
Bảng 4: Yêu cầu về các chỉ tiêu hóa lý trong thịt tươi
Tên chỉ tiêu Yêu cầu
Độ pH 5,5 – 6,2
Phản ứng định tính dihydro sulphua (H2S) Âm tính
Hàm lượng amoniac (NH3), mg/100g không lớn hơn 35
Độ trong của nước luột thịt khi phản ứng với Cho phép hơi đục
CuSO4
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
Chỉ tiêu vi sinh
Bảng 5: Chỉ tiêu vi sinh vật trong thịt tươi
Tên chỉ tiêu trong 1g sản phẩm Giới hạn tối đa
Tổng số vi sinh vật hiếu khí 106
E.coli 102
Samolnella 25g sản phẩm 0
B.cereus 102
Staphylococcus aureus 102
Clostridium perfringens 10
Clostridium botulinum 0
Dư lượng các kim loại nặng
Tên chỉ tiêu Giới hạn tối đa
Chì (Pb) 0,5
Cadimi (Cd) 0,05
Thủy ngân (Hg) 0,03
Bảng 6: Dư lượng các kim loại nặng trong thịt tươi
Chỉ tiêu kí sinh trùng
Tên chỉ tiêu Giới hạn cho phép
Gạo bò, gạo lợn Không cho phép
Giun xoắn
Bảng 7: Chỉ tiêu kí sinh trùng trong thịt tươi
Dư lượng thuốc thú y
Bảng 8: Dư lượng thuốc thú y trong thịt tươi.
Tên chỉ tiêu Giới hạn đối đa mg/kg
Họ tetraxyclin 0.1
Họ cloramphenicol Không phát hiện
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
I.2. Nguyên liệu phụ
I.2.1. Nước
đá
Nước đá bổ sung vào trong hỗn hợp thịt xay nhằm hạ nhiệt độ của khối thịt
xuống dưới 100C giữ cấu trúc dai, chắc của khối nguyên liệu.
Tiêu chuẩn nước dùng trong công nghệ thực phẩm
a. Chỉ tiêu vật lý
Chỉ tiêu vật lý Tiêu chuẩn
Mùi vị không
Độ trong (ống Dienert) 100ml
Màu sắc (thang màu coban) 50
b. Chỉ tiêu hóa học
Chỉ tiêu hóa học Tiêu chuẩn
pH 6-7.8
Độ cặn cố định (đốt ở 6000C) 75-150mg/l
Độ cứng toàn phần (độ Đức) Dưới 150
Độ cứng vĩnh viễn 70
CaO 50-100mg/l
MgO 50mg/l
Fe O 0,3 mg/l
2 3
MnO 0.2mg/l
BO4-3 1.2-1.5 mg/l
SO4-2 0.5mg/l
NH 0.1-0.3 mg/l
4+
NO Không có
2
NO Không có
3-
Pb 0.1mg/l
As 0.05mg/l
Cu 2mg/l
Zn 5-0.3mg/l
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
F 0.3-0.5mg/l
c. Chỉ tiêu vi sinh
Vi sinh vật Chỉ tiêu
Tổng số vi sinh vật hiếu khí dưới 100 con /ml
Chỉ số Coli dưới 20 con/l
Chuẩn số Coli Trên 50 ml
Vi sinh vật gây bệnh không
I.2.2. Muối ăn (NaCl)
Muối có ảnh hưởng quan trọng đến hương vị sản phẩm, làm cho thịt có vị
mặn.
Xúc tiến quá trình oxi hoá làm thịt thay đổi màu. Muối còn giúp trung hòa
đạm làm cho nó có khả năng giữ chất béo và nước liên kết, tạo áp suất thẩm thấu
và tạo độ ẩm cho sản phẩm, có tính sát khuẩn làm giảm sự phát triển của vi sinh
vật gây hại, giảm tỉ lệ oxi hòa tan ức chế hoạt động của vi sinh vật hiếu khí. Ion
-
Cl của muối kết hợp với protein ở nối peptid làm cho protease không thể hoạt
động để phân huỷ protein.
Muối ăn là chất sát khuẩn nhẹ, ở nồng độ 4.4% nó có thể làm ngưng sự
phát triển của các vi sinh vật gây bệnh. Tuy nhiên có một số vi khuẩn chịu được
nồng độ muối cao hơn, ví dụ vi khuẩn gây thối rữa chỉ chết ở nồng độ muối
>12%, một số vi khuẩn gây bệnh (vd: E.coli) và các độc tố của chúng tương đối
bền trong dung dịch muối. Ngoài ra muối còn làm giảm lượng oxy hòa tan trong
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
môi trường làm ức chết vi sinh vật hiếu khí.
Muối thường được sử dụng trong khoảng 1-2.5% khối lượng sản phẩm.
Có rất nhiều dạng muối ăn: muối thô, muối tinh, muối Iod. Trong sản xuất
sử dụng muối công nghiệp.
Tiêu chuẩn 10TCN 572 - 2003 cho muối công nghiệp
(ban hành ngày 14/07/2003, Bộ Nông nghiệp và phát triển nông thôn)
Chỉ tiêu cảm quan:
- Màu sắc: Trắng, trắng trong, trắng ánh xám, trắng ánh vàng và trắng
ánh hồng.
- Mùi vị: Không mùi, dung dịch muối 5% có vị mặn thuần khiết, không
có vị lạ.
- Dạng bên ngoài: Khô ráo, sạch.
Chỉ tiêu hóa lý:
Chỉ tiêu Thương Hạng 1 Hạng 2
hạng
Hàm 98 96.5 95
lượng
NaCl,
tính
theo %
khối
lượng
chất
khô,
không
nhỏ
hơn
96.50
95khôn
g nhỏ
hơn
Độ ẩm, tính 5 6 8
theo % không
lớn hơn
Hàm lượng 0.25 0.3 0.5
chất khô
không tan
trong nước,
tính theo %
khối lượng
chất khô,
không lớn
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
hơn
Hàm lượng các ion, Ion Ca+2 0.15 0.2 0.4
tính theo % khối lượng Ion Mg+2 0.1 0.15 0.4
chất khô, không lớn Ion SO4-2 0.3 0.7 1.1
hơn
I.2.3. Đường saccharose
Đường tạo vị ngọt cho sản phẩm, làm dịu muối và làm mềm thịt.
Làm tăng sự tạo màu do tạo thành các chất khử.
Là cơ chất cho vi khuẩn lactic hoạt động kìm hãm vi khuẩn gây thối.
Hàm lượng cho vào khoảng 0.5÷5% trọng lượng thịt.
Đường là phụ gia làm giảm hoạt độ của nước. Đường có khả năng liên
kết với nước bằng liên kết hidro, làm giảm lượng nước tự do tăng lượng nước
liên kết để giảm hoạt tính của nước, ức chế sự phát triển của vi sinh vật, đồng
thời làm cấu trúc sản phẩm trở nên mềm dịu hơn. Đường còn trợ giúp quá trình
3+ +
giữ màu đỏ của thịt do đường có tính khử sẽ khử Fe thành Fe² .
Bảng 10. Các chỉ tiêu cảm quan của đường RE (theo TCVN 1696
- 87).
Chỉ tiêu Yêu cầu
Ngoại hình Tinh thể màu trắng, kích thước tương đối đồng
đều, tơi, khô, không vón cục.
Mùi vị Tinh thể đường hoặ dung dịch đường trong nước
có vị ngọt, không mùi vị lạ
Mau sắc Tinh thể màu trắng, khi pha vào nước cất cho dung
dịch trong
Bảng 11. Các chỉ tiêu lý hóa của đường RE
Tên chỉ tiêu Đơn vị Mức giới hạn
Độ Pol 0
Z >= 99.7
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
Hàm lượng đường % khối lượng (m/m)
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
phẩm sau cùng, tăng chất lượng của sản phẩm. Hoạt động của phosphate trong việc
cải thiện sự giữ nước biểu thị ở ba mặt:
- Nâng pH
- Hình thành liên kết ion Ca+2, Mg+2
- Gây ra sự duỗi protein của cơ, tạo các vị trí có khả năng lien kết ẩm
tốt hơn
I.2.6. Tinh bột bắp biến tính (E1422)
Tinh bột bắp bíên tính (E1422) : Diamidon adipat đã acetyl hóa.
Tinh bột bổ sung vào hỗn hợp nhũ tương nhằm mục đích:
- Hạ giá thành sản phẩm
- Hấp thu một lượng nước.
Tạo độ nhớt cho sản phẩm. Tinh bột biến tính được sử dụng do trong thời
gian bảo quản không xảy ra hiện tượng thoái hóa cấu trúc làm giảm giá trị cảm
quan cho sản phẩm.
Tinh bột có khả năng tạo gel do sự tạo thành và sắp xếp lại các phân t ử
tinh bột tạo thành cấu trúc mạng 3 chiều do các liên kết hydro giữa các mạch
polyglucoside hay gián tiếp qua cầu phân tử nước. Tinh bột cũng có khả năng
đồng tạo gel với protein nhờ vào liên kết hydro và lực Van Der Waals. Trong
trường hợp này cả protein và tinh bột đều sắp xếp lại phân tử để tạo gel.
Tuy nhiên việc sử dụng tinh bột vào sản phẩm là có giới hạn, nếu quá
nhiều chúng sẽ tạo mùi cho sản phẩm, làm giảm chất lượng.
I.2.7. Nitrit
Mục đích của việc sử dụng nitrit là ổn định màu và tạo màu cho sản phẩm,
tăng tạo mùi, tăng cấu trúc, ngăn cản sự phát triển của vi sinh vật.
Nếu sử dụng với lượng dư sẽ tạo hợp chất gây độc cho cơ thể (Nitrosamin
là chất dẫn đến ung thư), và nó kết hợp với Hemoglobin trong cơ thể tạo thành
Methemoglobin, ngăn cản sự hấp thu oxy gây nên hiện tượng thiếu máu não.
Thường dùng hỗn hợp nitrat 0.2%, nitrit 0.005 - 0.04% theo trọng lượng thịt.
Bảng 14. Điều kiện sử dụng nitrite và nitrate
Sản phẩm không Sản phẩm sấy và Hệ nhũ tương
sấy và lên men lên men
Muối nitrite < 2%
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
•
Tạo màu và cấu trúc thích hợp
•
Tồn tại một lượng
•
thừa nitrat trong nước muối
Nhược điểm :
• Khó dự đoán được lượng nitrit trong sản phẩm cuối nếu không
định lượng từ đầu
• Còn dư lượng nitrat trong sản
phẩm cuối
• Cần kiểm tra thường xuyên nước muối, chất béo bị oxy hóa
Muối nitrite
Ưu điểm
• Quá trình không bị ảnh hưởng bới sự phát triển của vi sinh vật nitrate hóa
• Dễ dàng hạn chế nồng độ nitrite trong sản phẩm nhờ biết được
nồng độ ban đầu trong nước muối
• Nồng độ muối nitrite trong thịt thường nhỏ hơn trong trường hợp
muối bằng nitrate .
• Kết quả ổn định hơn.
• Hạn chế phản ứng oxy hóa chất béo.
• Quá trình nhanh hơn do phản ứng tạo màu nhanh .
• Tác dụng diệt khuẩn ngay từ đầu
Nhược điểm
• Tạo màu không bình thường nhất là khi có một lượng lớn nitrite
trong thit
• Lượng nitrite trong nước muối giảm nhanh, chỉ có thể sử dụng
lại sau khi thêm một lượng muối mới vào, nhưng khó xác định bằng
phương pháp định lượng hóa học
• Vi sinh vật phát triển thuận lợi trong trường hợp dùng thịt của gia
súc mệt mỏi Một số nguyên liệu phụ khác
Natri ascorbat: Ascorbate hoạt động giống như chất chống oxy hóa,
làm giảm độc tính của nitrit.
Tiêu là một loại gia vị. Hạt tiêu có vị cay nồng, mùi thơm đặc biệt.
Khi tiêu có mặt trong thực phẩm, nó sẽ làm tăng thêm hương vị, tạo sự hấp
dẫn. Tiêu còn có tác dụng tiêu hóa, giải độc, kháng khuẩn và một số tính
năng khác.
Hành tỏi: có vị hăng cay, thơm dịu, nâng cao tính cảm quan cho thực
phẩm. Hoạt chất chủ yếu có tính kháng sinh của tỏi là allicin. Ngoài ra tỏi
còn có tác dụng trợ tiêu và kháng sinh. Tỏi sử dụng phải ở trạng thái khô,
không bị hư hoảng, không bị dập, không bị mốc , và phải sạch sẽ.
I.3. Bao bì sản phẩm
Hiện nay, bao bì đồ hộp heo 2 lát là bao bì kim loại, trong đó chủ yếu là sắt
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
tây, hộp nhôm. Bao bì kim loại có ưu điểm là nhẹ, truyền nhiệt tốt, có độ bền cơ
học tốt, nhưng có độ bền hóa học kém, hay bị rỉ và bị ăn mòn.
Yêu cầu bao bì đồ hộp
- Không gây độc cho thực phẩm, không làm cho thực phẩm biến đổi chất
lượng, không gây mùi vị, màu sắc lạ cho thực phẩm.
- Bền đối với tác dụng của thực
phẩm.
- Chịu được nhiệt độ và áp suất
cao.
- Truyền nhiệt tốt, chắc chắn,
nhẹ.
- Dễ gia công, rẻ tiền.
- Hình thức hấp dẫn, thích hợp với sản phẩm.
- Sử dụng vận chuyển, bảo quản tiện lợi.
Chuẩn bị bao bì đựng sản phẩm
Trước khi sử dụng, các loại bao bì phải kiểm tra lại phẩm chất và rửa sạch.
Bao bì kim loại đủ tiêu chuẩn được rửa sạch bằng nước lã, nước nóng, khi cần
thiết có thể dùng dung dịch kiềm loãng hay nước xà phòng loãng, sođa, để làm sạch
tạp chất bụi cát, dầu khoáng còn dính ở vỏ hộp khi gia công, để ráo hoặc sấy khô.
II. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
II.1. Quy trình công nghệ sản xuất đồ hộp heo 2 lát
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
II.2. Quy trình sản xuất nước sốt
III. THUYẾT MINH QUY TRÌNH
III.1. Quá trình rã đông
Thịt heo được rã đông trước khi cắt và chế biến, rã đông là quá trình ngược
lại của quá trình lạnh đông. Rã đông (hay tan giá) là quá trình chuyển biến nước
đang ở trạng thái rắn( tinh thể đá ) trong sản phẩm đông lạnh sang dạng lỏng mà
vẫn giữ nguyên thuộc tính của sản phẩm đã có trước khi làm lạnh đông. Thịt heo
khi đông lạnh sẽ thành một khối rất cứng nên khó khăn trong khi đưa vào máy xay
và thực hiện quá trình xay. Vì vậy cần phải thực hiện quá trình rã đông khối thịt.
a. Mục đích:
Quá trình rã đông nhằm mục đích chuẩn bị cho quá trình chế biến tiếp theo:
nâng cao nhiệt độ của thịt đến nhiệt độ theo yêu cầu trong quá trình chế biến. Quá
trình làm tan giá được coi là tốt nhất khi thịt heo khôi phục được trạng thái ban đầu
của nó.
b. Các biến đổi trong quá trình rã đông:
Vật lý :
0 0
Thịt khi trữ đông thường có nhiệt độ tâm đạt (-18 C) – (-20 C). Khi tiến
hành rã đông, nhiệt độ thịt tăng dần từ bề mặt đến tâm khối thịt, các tinh thể đá
tan ra dẫn đến các biến đổi trong cấu trúc thịt và làm cho thịt mềm hơn, việc xay dễ
dàng hơn.
Khối lượng giảm 1.5 - 2 % so với khối lượng ban đầu.
Hóa học :
Khi rã đông, do các tinh thể nước đá trong các tổ chức cơ thịt và tế bào
chảy ra sẽ kéo theo một số chất dinh dưỡng hoà tan và làm giảm chất lượng của
nguyên liệu.
Hoá lý :
Có sự chuyển pha trong quá trình rã đông, tinh thể đá trong sản phẩm tan ra.
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
Khả năng hút nước của tế bào để khôi phục lại trạng thái ban đầu phụ
thuộc vào điều kiện làm lạnh đông trước đó :
Nếu làm lạnh đông chậm khả năng hút nước của tế bào giảm.
Nếu làm lạnh đông nhanh và đảm bảo các điều kiện bảo quản tốt thì tế bào
vẫn có khả năng hút ẩm trở lại và giữ ẩm.
Hóa sinh :
Các enzym được hoạt hoá trở lại.
Phản ứng phân huỷ glycogen, tăng hàm lượng axít lactic làm giảm pH.
Sinh học :
Các vi sinh vật trong thịt heo được hoạt hoá trở lại.
Số lượng vi sinh vật có thể bị nhiễm tăng lên.
Cảm quan : thịt trở nên mềm hơn, bề mặt có thể bị hóa nhầy, thịt có thể bị
xơ và thô.
c. Nguyên lý rã đông:
Khi thực phẩm làm rã đông trong không khí hoặc nước, bề mặt đá chảy ra
hình thành lớp nước. Nước có tính dẫn nhiệt thấp, vì vậy tốc độ dẫn nhiệt vào tâm
đá giảm dần. Tác động cách li truyền nhiệt này càng tăng ở bề mặt thực phẩm rã
đông càng dày. Quá trình rã đông về căn bản sẽ lâu hơn quá trình đông lạnh trong
cùng điều kiện nhưng khác biệt nhiệt độ.
Trong suốt quá trình rã đông (hình), ở thời kì đầu (AB), nhiệt độ tăng nhanh.
Giai đoạn này kéo dài đến khi nhiệt độ của thực phẩm gần đạt điểm tan đá (BC).
Trong suốt giai đoạn này, bất kì sự phá hủy tế bào gây ra bởi sự kết tinh chậm làm
cho nó chảy nhỏ giọt. Điều này làm cho mất chất dinh dưỡng hòa tan trong nước.
Ví dụ ở thịt bò mất 12% Thiamine, 10% Riboflavine, 14% Niacine, 32% Pyridoxine,
và 8% axit folic .
Thêm vào đó, sự chảy nhỏ giọt tạo chất nền cho hoạt động của enzyme và
sự phát triển của vi sinh vật. Ở quy mô phòng thí nghiệm hay ở gia đình, thực
0
phẩm0được rã đông trong sự sai biệt về nhiệt độ rất nhỏ (ví dụ 25-40 C, so với
50-80 C trong sản xuất công nghiệp). Giai đoạn rã đông càng kéo dài càng làm tăng
nguy cơ nhiễm vi sinh vật. Trong sản xuất, thực phẩm thường được rã đông bằng
cách từ từ nâng nhiệt độ, tránh sự chênh lệch nhiệt độ lớn đột ngột so với điểm
đông, để giữ cho cấu trúc chắc cho quá trình tiếp theo sau.
Khi thực phẩm được rã đông bằng lò vi sóng hoặc lò điện môi (dielectric
heater), nhiệt được sinh ra bên trong thực phẩm, và những quá trình biến đổi diễn tả
ở trên không xảy ra.
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
Những điều lưu ý trong quá trình rã đông là:
- Tránh nhiệt độ lên quá cao.
- Cực tiểu thời gian rã đông.
- Tổn thất dịch bào ít nhất.
- Ít tổn thất khối lượng.
- Bảo đảm vệ sinh
d. Phương pháp thực hiện:
0
Rã đông trong hỗn hợp không khí và hơi nước có nhiệt độ 4-5 C trong 16h và
0
sau đó ở nhiệt độ 20-25 C trong 11-12h.
Không khí phải bão hoà ẩm độ để tăng truyền nhiệt và ngăn cản sự khô bề
mặt làm xấu bề sản phẩm, tổn hao trọng lượng.
III.2. Quá trình cắt nhỏ
a. Mục đích công nghệ:
Quá trình cắt nhỏ có mục đích chuẩn bị, làm giảm kích thước của khối thịt.
b. Biến đổi trong quá trình
cắt:
Trong quá trình cắt chủ yếu là biến đổi về vật lý:
- Cắt đứt mô liên kết, làm giảm kích thước khối thịt.
- Tăng nhiệt độ khối thịt do ma sát với dao cắt, làm thương tổn các
cấu trúc tế bào dẫn đến khả năng giữ nước giảm.
- Hiện tượng chảy dịch xảy ra dẫn đến tổn thất một số các hợp chất
như: vitamin, khoáng, acid amin…
- Các biến đổi khác không đáng kể.
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
c. Thiết bị thực hiện:
Yêu cầu của máy cắt thịt:
- Dao phải cắt thịt mà không bứt xé chúng ra, không làm nước ép trong
thịt chảy ra. Lưỡi dao khi mài mòn phải đồng đều theo tất cả chiều dài của
nó và dễ mài sắc.
- Dao phải giữ được chất lượng của thịt ban đầu.
Một số máy cắt thịt có khả năng cắt thịt sau rã đông với các kích thước theo
mong muốn nhờ vào sự linh hoạt của dao cắt thịt.
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
Thông số kỹ thuật:
+ Đường kính dao cắt dọc từ 4.8 đến 50.8
mm
Thông số kỹ thuật:
+ Đường kính dao cắt dọc từ 4.8 đến 50.8mm.
+ Đường kính dao cắt ngang từ 3.2 đến 76.2 mm.
III.3. Quá trình xay
a. Mục đích:
Chuẩn bị cho quá trình nhồi thịt, phối trộn với nguyên liệu phụ, làm đồng
nhất khối nguyên liệu. Hỗn hợp được xay nhuyễn tới kích thước 0.1-1 mm.
b. Biến đổi:
Vật lý :
Từng thành phần trong khối nguyên liệu giảm kích thước, trở nên đồng
nhất và thay đổi khối lượng riêng của hỗn hợp.
Nhiệt độ của khối nguyên liệu tăng.
c. Thiết bị thực hiện: Máy cutter
III.4. Quá trình nhồi thịt
a. Mục đích:
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
Tạo hình cho sản phẩm, chuẩn bị cho quá trình hấp, quá trình cắt lát sau
này.
b. Biến đổi:
Không có biến đổi gì đáng kể
c. Thực hiện:
- Hỗn hợp sau khi đạt yêu cầu được chuyển
qua máy nhồi.
- Đối với sản phẩm heo 2 lát, hỗn hợp được nhồi thành cây, đường kính
80mm. Trong quá trình nhồi có hệ thống hút chân không làm tăng chất
lượng sản phẩm, tạo
- độ chặt và
loại bọt khí.
d. Thiết bị thực hiện:
Máy nhồi tự động F-LINE F220 của hãng Heinrich Frey Maschinenbau
GmbH, Fischerstr. 20, D-89542 Herbrechtingen, Germany.
- Môn học: Công nghệ chế biến thịt trứng Khóa học: 2011 - 2015
Thông số kỹ thuật
- Thể tích thùng chứa:230 L.
- Dòng điện: 400V, 50Hz, 9.5 KW.
- Đầu nhồi: Chiều cao cách mặt đất 1055mm.
- Áp suất nhồi: 35 bar.
Đặc tính kỹ thuật:
Máy nhồi tự động, hoạt động liên tục, có hệ thống chân không hoàn toàn
chạy bằng điện thích hợp với các sản phẩm xúc xích và sản phẩm dạng paste.
Thiết bị làm bằng thép không gỉ, hợp tiêu chuẩn vệ sinh, Có hệ thống bánh răng liên
kết, hoạt động nhẹ nhàng, Màn hình điều khiển bằng LCD. Tốc độ hoạt động,
khối lượng từng sản phẩm nhồi có thể tự điều chỉnh, Dừng tự động, có bộ phận
hút sản phẩm trở lại nếu nhồi dư khối lượng, Có bộ phận cắt chạy bằng xung
động điện.
III.5. Quá trình hấp
a. Mục đích:
Chuẩn bị: cho quá trình cắt
lát
Chế biến: làm chín thịt
Hoàn thiện: làm ngưng các quá trình sinh hóa xảy ra bên trong nguyên
liệu, giữ cho màu sắc của nguyên liệu ít hoặc không bị biến đổi.
b. Biến đổi:
Vật lý: nhiệt độ tăng, khối lượng và thể tích nguyên liệu bị thay đổi.
Hóa học:
- Những cấu tử mẫn cảm với nhiệt độ bị mất.
- Phản ứng Maillard: đường khử có thể phản ứng với acid amin giải
phóng từ protein bị biến tính, tạo thành mùi và màu cho sản phẩm.
Cảm quan: mỡ tan chảy trong quá trình chế biến tạo độ bóng cho sản
phẩm.
Hóa lý:
- Khí có trong gian bào của nguyên liệu thoát ra.
- Các protein cơ tương giải phóng từ các tế bào khi xay nghiền sẽ tạo
thành một nền keo kết nối các cấu phần khi nấu.
- Protein bị thoái hóa và biến tính hoàn toàn. Khi đó enzyme bị tiêu hủy
và gel tạo thành từ các protein hòa tan đạt độ bền vững tối đa.
- Trong môi trường ẩm, xảy ra sự co rút các chuỗi protein liên kết của
colagel. Nhiệt độ gia tăng làm một phần protein hòa tan, tạo nên gel khi để
nguội.
nguon tai.lieu . vn