Xem mẫu
- ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG HÀ NỘI
Khoa Môi trường
Đề tài: Sản xuất sạch hơn
ngành công nghiệp thuộc
da
Nhóm 6-CĐ10CM1
1. Hoàng Thị Thu Hương
2. Đỗ Việt Hưng
3. Trần Đức Huy
4. Tăng Thị Huyền
5. Nguyễn Thị Hường
6. Nguyễn Thị Huệ
- NỘI DUNG
I. Giới thiệu chung
II. Tìm hiểu về công nghiệp thuộc da
III. Các vấn đề về môi trường
IV. Đề xuất các biện pháp để SXSH
NHÓM 6
- I. GIỚI THIỆU CHUNG
1. Công nghệ thuộc da:
Ø
Da thú vật đã qua chế biến xử lí thì gọi là da thuộc
Ø
Công nghệ thuộc da có thể biến các loại da thú trở nên
mềm, bền, dai.
sống thành da thuộc)
vật sang dạng bền vững để sử dụng (biến đổi da
Thuộc da là quá trình biến đổi protit của da động Ø
NHÓM 6
- I. GIỚI THIỆU CHUNG
2. Dây chuyền công nghệ thuộc da:
QUY TRÌNH DÒNG THẢI
1. Nguyên liệu
Da động vật: trâu, cá sấu Nước thải
Bảo quản da Chất thải rắn
2. Công đoạn chuẩn bị
Hồi tươi Nước thải chứa tanin,
Tẩy lông, ngâm vôi Cr3+
Tẩy vôi, làm mềm Vi khuẩn
Chất thải rắn
3. Thuộc da Nước thải
NHÓM 6
- I. SƠ LƯỢC CHUNG
2. Dây chuyền công nghệ thuộc da:
4. Hoàn thành da thuộc
Nước
Ủ đống, ép nước
thải
Bào mỏng
Chất thải
Trung hòa Crom
rắn
Nhuộm ăn dầu
Tiếng ồn
Sấy khô
Khí thải
Vò mềm và trau chuốt
5.bảo quản da thành
6.Da thành phẩm
NHÓM 6
- II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA
1. Nguyên liệu sản
- xuấtnguyên liệu dùng trong công nghiệp sản
Da
xuất thuộc da là các loại da động vật như
trâu, bò, cừu, cá sấu, trăn, ….
-
Bảo quản: thông thường các loại da tươi trước
khi đưa vào thuộc phải được bảo quản cẩn thận
vì các lò .Mục đích bảo quản là để
loại bỏ sự phá hoại của các vi khuẩn hoặc hạn chế chúng.
•
Người ta có thể dùng các phương pháp sau:
+ ướp muối + phơi khô
+ ướp muối và phơi khô
+ axit hóa
+ cho vào phòng lạnh
NHÓM 6
- II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA
2. Chuẩn bị da trước khi thuộc
•
Hồi tươi: phục hồi lượng nước đã bị mất đi ở công đoạn bảo quản
đồng thời loại bỏ các protit tan được như albumin, globumin, máu và
các chất bảo quản có trong da nguyên liệu.
•
Tẩy lông, ngâm vôi.
Mục đích của quá trình này nhằm loại bỏ lông, lớp biểu bì, các chất
protit không có cấu trúc sợi, các chất béo . Muối sunphit (NaHS hoặc
Na2S) và vôi được sử dụng để loại bỏ các thành phần keratin (lông,
chân lông, biểu bì) và mỡ trong da nguyên liệu.
•
Tẩy vôi, làm mềm: tạo cho da có mặt nhẵn,loại toàn bộ sự
trương nở và lớp ghét trên mặt da.Tẩy vôi được thực hiện nhằm
loại bỏ hoàn toàn hay một phần các chất như vôi và các chất
kiềm khác có trong quá trình tẩy lông, ngâm vôi trên bề mặt và
trong thiết diện da trần
NHÓM 6
- II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA
3. Thuộc da
Người ta dùng một loại nhựa có chất chua tiết ra từ vỏ
cây để làm chất thuộc da, nó làm cho da thú sinh phản
ứng hóa học. Qua quá trình xử lí hóa học làm cho các
loại da thú trở thành da thuộc.
NHÓM 6
- II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA
4. Hoàn thành da thuộc
-
Sau khi thuộc, da có độ ẩm quá cao từ 60 – 65%, chưa có độ
mềmdẻo cần thiết, bề mặt thô và dễ ngấm nước vì thế da phải
qua công đoạnchỉnh lí để da đạt thẩm mỹ hơn
-
Công đoạn chỉnh lí bao gồm:
+ ủ đống, ép nước
+ bào mỏng
+ trung hòa Crom
+ nhuộm ăn dầu
+ sấy khô
+ vò mềm, trau chuốt
NHÓM 6
- II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA
5. Bảo quản da thành
-
Sau công đoạn vò mềm, trau chuốt da thuộc đã đạt những yêu cầu
về màu sắc, độ co giãn, độ mềm …… thì da được phân loại theo
chủng loại kích thước, chất lượng da thuộc ….. để lưu trữ trong
kho.
- Da được bảo quản ở nơi khô ráo, thông thoáng, không ẩm ướt…..
6. Da thành phẩm
- II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ THUỘC DA
một số thiết bị
- III-Các vấn đề về môi trường.
- Iii. Các vấn đề về môi trường
1 Nước thải
Nước thải của ngành thuộc da có đặc tính thay đổi và
phụ thuộc vào từng công đoạn sản xuất, được phát
sinh từ các hoạt động chính sau:
§ Nước thải vệ sinh nhà xưởng, thiết bị, máy móc;
§ Nước thải từ công đoạn hồi tươi;
§ Nước thải từ công đoạn tẩy lông, ngâm vôi;
§ Nước thải từ công đoạn khử vôi, làm mềm;
§ Nước thải từ công đoạn thuộc da;
§ Nước thải từ công đoạn hoàn thiện.
- 2. Chất thải rắn
Nguồn phát thải chất thải rắn của quá trình thuộc da bao gồm mỡ,
bạc nhạc, diềm da, mùn bào da, váng xanh, cặn vôi và xỉ than, dầu
thải từ các công đoạn phụ trợ. Lượng chất thải rắn phát sinh của 1
tấn da nguyên liệu đƣợc thể hiện trong bảng
- 3.Khí thải
Khí thải của nhà máy thuộc da phát sinh chủ yếu từ các công đoạn
chính sau:
Khí thải phát sinh do sử dụng nồi hơi với đặc trong chủ yếu là VOC,
CO, NOx, SO2 và bụi.
Khí thải phát sinh từ công đoạn hồi tươi, tẩy lông, ngâm vôi, tẩy vôi
do quá trình phân hủy các chất hữu cơ, protein tạo ra khí NH3, H2S và
các hợp chất chứa N, S. Khí thải loại này có mùi hôi thối rất khó chịu
ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người lao động và khu vực xung
quanh.
Hơi của các axit dễ bay hơi. Hơi axit ảnh hưởng xấu đến hệ hô hấp
của người lao động.
Hơi dung môi trong công đoạn trau chuốt có thể ảnh hưởng xấu đến
sức khỏe công nhân khu vực này
- Iv. Đề xuất các biện pháp để SXSH
Để giảm chi phí cho quá trình xử lí nước thải và tiến hành xử lí đạt
hiệu quả cao cần thực hiện các biện pháp giảm ô nhiễm ngay tại
nguồn:
1. Sử dụng nước tuần hoàn
- Nước rửa thiết bị có thể tuần hoàn sử dụng cho công đoạn rửa da hồi
tươi
- Nước ngâm vôi có thể tuần hoàn sử dụng cho công đoạn hồi tươi hay
tiếp tục sử dụng vào lần ngâm vôi tiếp theo.
⇒ những loại nước tuần hoàn này cần qua hệ thông lưới chắn và lắng
cặn để loại cặn bẩn và lông vụn
- Mỗi lần nước được tuần hoàn cần
bổ sung thêm vôi và nasunfua
- Iv. Đề xuất các biện pháp để SXSH
2. Thu hồi hóa chất dư từ da bào
-nước thải ngành này có chứa Gelatin và Crom nên ta có thể thu
hồ chúng từ da bào theo quá trình sau:
Nấu dai với dd Ca(OH)2
Lọc và thu hồi dd có chứa
Gelatin và Crom
-
Phương pháp này sử dụng
hóa chất rẻ tiền, đơn giản, có khả năng
ứng dụng ở quy mô lớn,
Cho bã lọc vào dd axit (axit
sunfuric)
có giá trị kinh tế và BVMT
Lọc
Kết tủa Crom Thu hồi
nguon tai.lieu . vn
