Xem mẫu
- ĐẠI HỌC KĨ THUẬT CÔNG NGHỆ TP HỒ CHÍ MINH
ĐỀ TÀI:NGHIÊN CỨU VỀ NGÀNH KHUÔN MẪU THIẾT KẾ KHUÔN
CATIA
Sinh viên thực hiện : Nguyễn Quốc Bảo
Lớp 09DCT1
I.GIỚI THIỆU CHUNG:
yn y s n ph m t v t liệu nhự hi m i t lệ n y n l n tron k thu t
v is n
hự h y n i u t o h h l h p h t o ph n t kh i
l n ph n t h v tr n h p tr s v o n tron
kho n i tr l n V :
hự olyVinyl hlori V – v – 1.600
hự olyStyr n S – v – 3.000
h t oh y n i olym r l v t liệu u tr ph n t t i x n l n:
k h th hi u i m h ph n t r t l n so v i hi u n n Đi u n y n n ặ t nh
h y v t liệu polym r kh n i n nh v t liệu th p ph n t n th i o hi u i
m h r t l n nên lự t n t ph n t i ph n t r t o v v y nh t polym r
tr n th i h y i tr o
hi u i l n nên m h ph n t polym r t nh m m o o o v y i p h n
nhi u kh n n s p x p v i n m t u tr ph n t h nh v t nh m m o o
m h ph n t m nhiệt h y v t liệu polym r t n i th p mặ tr n
l n ph n t h n r t l n v i u n i trên l ặ i m hun nh t u tr v t
liệu polym r Tron qu tr nh i n v t liệu polym r n i t th n qu n t m n u
tr m h v n m i liên hệ n kh n n linh n n h y polym r
p h t tr n l n ph n t th p il onom r olym r l h t t o
th nh t nhi u onom r h n n ho h x y r i onom r t o th nh
olym r il :
- olym r t o th nh t n m t lo i onom r il
hay Homopolymer.
- olym r nhi u lo i onom r kh nh u il
hay Copolymer T nh h t olym r n tr n h p th y i th o Monomer,
onom r v onom r
- olym r n tr n h p kh i h y l sự k t h p i onom r v
onom r tron m t th n nh t
- olym r n tr n h p h p h y l m t olym r onom r
h p v o onom r tron onom r l h t h nh tr n h p
- n nh th ự v o u tr h nh n m h ph n t n omopolym r
th n omopolym r nh nh opolym r n u nhiên opolym r i u ho
- Tr n n nhiệt v tr n th o ph n ph p h l ph n ph p i ti n
olym r olym r m h h i h y nhi u lo i olym r i l olym r h n h p
1.Phân loại nhựa:
- hự th n n : l lo i s n v i m t kh i l n l n o m nh n
h n lo i nhự : S S V
hự k thu t: l tên hun t t nh n lo i nhự h t l n tr i h n
nhi u so v i nhự th n n v s n s n xu t ho hi ti t m y v hi
ti t yêu u t nh n n o hự k thu t i thiện v n tr n kh n ho
h t kh n nhiệt h n i n v i s i thu tinh s i r on th o n n
v yêu u o i nhự k thu t tiêu i u l i n t nh ST o
ho nhự U I I nhự SU I S
hự huyên n : U I T T SI I
SI tr n l n ph n t ự k o i lo i nhự h s n tron m t s t nh h t
l nh vự riên iệt
2.Sơ lược về ngành nhựa ở Việt Nam
T nh h nh s n xu t nhự t i Th nh h h inh:
nh n n hiệp s n xu t nhự trên n Th nh h tr th nh m t tron nh n
n nh n n hiệp h lự iện n y trên n m i o nh n hiệp nhự thu
th nh ph n kinh t n k v trên h i m i n n v p h n nh n tiêu
hu n qu t IS o nh n hiệp lu n t n n m i qu n hệ h p
t s n xu t kinh o nh tron n v qu t iệp h i nhự th nh ph n n
ph i h p v i iên o n n n hiệp nhự n S x y ựn tiêu hu n
h t l n s n ph m ự trên s tiêu h m i khu vự v tiêu hu n Việt
m S n l n nhự Th nh h hi m n
Th o iệp i hự T h inh n nh nhự Th nh ph xu t kh u s n ph m
nhự o m n h p ph h p v h n nhự o p ph v tiêu n s n
n U r in u v n
o i r n nh nhự Th nh h n k m t tho h tr kinh t v i o nh
n hiệp U r in th n qu h nh th t v n h n mu l p ặt m y m m i ho nh
m y s n xu t m n h p ph h p o p t i U r in h y u ph v ho nhu u r t
l n m l u n y ph i nh p kh u v i n su t thi t k t nn m t n v n ut ự
nl triệu US Th o tho thu n n y iệp h i nhự Th nh h s un n in
n nh n k thu t huyên viên qu n l t y n h s n l m việ t i nh m y
tron th i i n n u son son l ti n h nh huy n i o n n hệ iệp h i
nhự kh n tr n ot o i n thêm ki n th ho n nh n k thu t v
n xu t kh u l o n s n U r in ho k p ti n tr nh ho n t t i i o n m t
ự n tr i triệu US iện n y nh m y i v o h nh th ho t n
o i nh n kh h h n ti m n n h u uv n S l un y h u
tinh v n S h nh l nh n th tr n tr n i m tron nh n n m t i
T i n n y nhu u s n lo i nhự o nhự o p: p ll t nhự i y
p th n nhự h n v nhự i n r t l n nh n n n lự s n xu t
n n l i th p Th o nh n x t nhi u o nh n hiệp xu t kh u h n s n h u
tinh v n S s n ph m nhự i n n s n n n y h
y u l n o i nh p m u m v h t l n kh n n h n nhự Việt m nh n
l i i oh nt - 20%.
o i tr i y U p V v m t s s n ph m nhự k thu t o nh n
t n i n nh tron lo i s n ph m nhự Việt m o m n h p ph
h p l xu t kh u m nh nh t Tuy nhiên tron nh n n m qu o nh n hiệp
- nhự Th nh h h m i xu t i U r in triệu US o v m n h p ph h p
xu t s n h p v h u u h trên triệu US t i x p n tron
siêu th th tr n S o nh n hiệp nhự Th nh h n xu t kh u
th n xuyên: u ho o s n Th i n t u omposit nhự i n s n
mpu hi x p tr m s n l ysi Sin por y nm r v i i tr xu t kh u
v i tr m n n US n m Th nh n so v i th tr n th on s n y h n th m v o
u n th tr n kh nh u th n n y s n ph m t v n h
x m nh p nhi u
iệp h i nhự n n th o v i m t o nh n hiệp nh t i tx v th nh l p m t
n ty liên o nh l m u m i i o nh n ph n ph i s n ph m v h u tr h nhiệm
th nh to n s n ph m nhự Việt m xu t s n o nh n hiệp k k t x y ựn
h i nh m y h rkov v i t n ut triệu US V p v n s n xu t
i yv o nhự v i n su t t n n m s n xu t h i T v kh i th
n u nn kho n n h i v is nl n h n triệu h i n m V h t l n
h n ho hiệp h i n liên k t v i t h h n nh n h t l n qu t IS t
v nv h n n o nh n hiệp thự hiện IS v i hi ph th p
n ty nhự S i n n xu t kh u qu h t s u ont in r mặt h n nhự i
n tr i h n n n US o m: nhự i n n tr v s u x h i
th n r Đ y l l h n nhự i n u tiên n ty xu t qu th
tr n h t n ty n xu t h n s n ph m nhự lo i qu th tr n
mpu hi v i tr i m n n US n ty u t thêm t n x y
ựn x n hiệp l p ặt y huy n s n xu t nhự t i sinh h tl n ov i n
n hệ h u u t n v n ut y huy n n y kho n t n
3.S n ph m thực t
n nhự s n tron n nh in n nh h nh s n ph m o thự
ph m nh t ly kh y
n nhự V l n uyên liệu i n nh h nh n l m o ho n nh h
i n thự ph m nh k o v ph m lo i V tron V V m u
- n nhự S s n s n xu t s n ph m o nh kh y ựn th n
kh y nh k o lo i o tron n nh hv v s n ph m h s n m t
l n nh h p ly h n n nhự S n s n r n r i tron n nh in
n l h tr nh thi t tr n h
lo i n n nhự m m n y t n n nhự n nhự l i o p n nhự
o n n tron l nh vự t i tiêu ph v n n n hiệp n n tron thi t vệ
sinh n n s Đặt iệt s n ph m n n nhự y h t t T t
lo i n n u s n xu t v i n k nh kh nh u t mm-150mm.
- V t n i nh:
o m ph m o p n nhự V nh h :
- T h V :
u tn p xy:
o ệt: v i s n xu t t h t nhự h nh ph m v i hệ th n thi t m y
t o h v m y ệt ti p t qu kh u tr n t m y v in
- o ph n n o ựn th n i s
o ựn h h t T i ựn kh n i y
lo i m n m n n n n hiệp m n ph h nu i t m
n uyên liệu h nh ph m t m y th i l p
o i i tr n h p m n ph h p: lo i m n th i t m y th i l p
v in v i n n hệ l xlo m u s u tr n v h pv im n ti p t qu
kh u t x p h n m y ho n th nh s n ph m.
- n r t nhi u n n kh s n ph m nhự ph v tron n nh s n xu t
n n hiệp v is n
II.CÔNG NGHỆ TẠO SẢN PHẨM NHỰA
1.CÔNG NGHỆ THỔI
Nguyên lý cấu tạo thiết bị thổi:
10 1 2 3 4
8 5
9
7
13 12 11
6
14
nh : uyên l ut oc m y th i.
1. Xy lanh c p liệu Đ u n i cong
- V t xo n t i liệu Đ u khu n
3. Hệ th n iện tr nhiệt. 10. Ống th i kh n n
4. Ph u c p liệu Xyl nh pist n n m khu n
5. B truy n m m nt xo n 12. T m khu n
Đ n truy n ng 13. Ốn ph i nhựa
hun s n hu n th i
Nguyên tắc hoạt động :
C p ngu n iện ho n ho t n th n qu truy n moment xo n (5)
l m ho v t xo n t i liệu qu y uyên liệu h t nhự tr n sẵn th nh ph n c n
thi t c ch a trong ph u c p liệu (4), nhự n uyên liệu c t i v o xy l nh p liệu (1)
l n y xy l nh c gia nhiệt b i iện tr nhiệt (3) b tr xun qu nh ên n o i xy
l nh l m ho h t nhựa ch y d o v t xo n s y nhựa ch y d o ch y d th o l n xy
l nh v n n u n i cong (8), y nhựa ch y l n c t p trung l i v cd n p
xu ng b ph n cg il u khu n u khu n th m i nh h nh t o ph i ng
h nh ng. Ong th i kh n n c b tr n y t m n ph i ph h i ên n ph i
tr khu n th i th n qu hệ th n xy l nh pist n khu n n l i l n y
hệ th ng th i kh n n ho t n l m ho n ph i nhự i n n p s t v o l n khu n
Sau khi th i xong, ch cho s n ph m ngu i nh h nh khu n c m ra. Hệ th ng chu n
b sẵn s n ho qu tr nh th i s n ph m ti p theo.
Th i gian t o nên n ph i th i i n nh h nh l m n u i s n ph m chi m t lệ l n
trong c hu tr nh ho t ng c m y o n n o n n su t l m việ n it
ng d ng hệ th n m y th i nhi u khu n v o thực t s n xu t.
2.CÔNG NGHỆ ÉP ĐÙN .
Nguyên lý cấu tạo thiết bị ép đùn :
1. Xy lanh c p liệu 7. hun s n
2. V t xo n t i liệu 8. Đ u khu n n
3. Điện tr nhiệt 9. Ống d n kh n n
4. Phi u c p liệu 10. Hệ th n l m m t
5. B truy n m m n qu y 11. Hệ th ng c t
6. Đ n truy n ng 12. Hệ th n on l n
- 10 8 9 1 2 3 4 5
12
7 6
nh Đặc i m c u t o hệ th n p n
Nguyên tắc hoạt động của thiết bị ép đùn :
Đ n truy n n qu y l m tr v t qu y t i v y n uyên liệu nhựa v
ph tr n n xy l nh hự iện tr nhiệt (3) gia nhiệt ng th i v i nhiệt
sinh ra b i m s t l m n n h y d o. Nhựa ch y d o n th n qu u khu n n
(8). Ống d n kh n n n kh n n v o ên tron o m ch t l ng b mặt th nh
trong c a s n ph m u tr nh n u i nh h nh a s n ph m n c thực hiện b ng
h l m l nh v i lu n kh n kh l nh hoặc qu t i l u S n ph m t k h th c
chi u i nh mu n nh v o hệ th ng c t (11).
h n ph p n n hệ n y n h y u s n xu t lo i s n ph m
chi u i liên t v k h th c mặt c t kh n i nh :
-Thanh nhựa
- n n c nhựa PVC
3.CÔNG NGHỆ NHIỆT ĐỊNH HÌNH CHÂN KHÔNG
Nguyên lý cấu tạo thiết bị nhiệt định hình chân không:
- nh :S n uyên l u t o hệ th n nh h nh nhiệt h n kh n
1. Cu n nhự n uyên liệu 9. Dao c t t m
2. Hệ th ng c p liệu 10.Hệ th ng tay k p k o s n ph m.
3. Hệ th n iện tr nhiệt 11. nh h h n kh n
4. Hệ th n k o liệu 12.V n n m kh n n
5. hu n m 13. m h n kh n
6. Piston-xyl nh n khu n 14.Đ n iện.
7. hu n n 15. nh h kh n n
8. Hệ th ng k p iên
Nguyên tắc hoạt động hệ thống định hình nhiệt chân không
Cu n nhự n uyên liệu k o qu hệ th n iện tr gia nhiệt l m
m m i nh hệ th ng c p liệu v k o liệu. T m nhự l mm m v o
mặt trên khu n m v c k p chặt b i hệ th ng k p iên V n n m kh
n n l m việ l n y kh n kh h ên tron kh n i n t o b i m n nhự v
khu n m s h t v o nh h n kh n ng th i l n y piston xyl nh n
khu n ho t n m n khu n n i xu n p n v i lự h t h n kh n nh
h nh s n ph m. Sau m t kho ng th i i n nh tr qu tr nh m khu n s di n ra, nh
v o hệ th ng tay k p k o s n ph m ra kh i l n khu n s n ph m ti p t l mn u i
b i qu t i l u kh n kh hoặc b ph n phun s n n c. S n ph m c l y r i ra nh
dao c t.
- 4.CÔNG NGHỆ ÉP PHUN:
Nguyên lý cấu tạo thiết bị ép phun nhựa
20 16 15 14
1 2 4 3 5 6
8 7
13
22 21
14 17
11
18 12
8
10
9
nh : uyên l u t o t n qu t m y p phun nhựa.
Đ u phun keo 12. Ty d n h ng
n xyl nh 13. T m c nh
Điện tr nhiệt 14. T m k p khu n
V t xo n t i liệu hu n m
5. Ph u c p liệu 16. S n ph m
6. Xylanh piston xu t keo hu n n
7. B truy n m m n xo n 18. T m i ng
Đ n Xyl nh piston y s n ph m
hun s n 20. Hệ th ng k m kh
10. Bệ i 21. T m i u ch nh
Xyl nh piston i Xyl nh piston n m khu n
- Nguyên tắc hoạt động của thiết bị ép phun nhựa:
Đ n truy n n qu y l m tr v t qu y t i v y n uyên liệu nhựa
v ph tr n n xy l nh hự iện tr (3) gia nhiệt ng th i v i nhiệt sinh
ra b i m s t l m n n h y d o. Nhựa ch y d o n n kho n kh n i n u
n n xy l nh i p su t n n hặt sinh ra, nhựa d o t n lên mặt n hiên vt
t i y to n tr v t l i v ph truy n moment xo n ho n khi nhựa ch a
tron n n xy l nh th o l n nh tr th qu tr nh n ng l i.
tr n th i khu n n k n s u khi l y l ng nhựa, xy lanh piston xu t
k o t n l m việc ti n v ph u phun k o y to n k o i qu u (1)
phun k o v o l n khu n hi k o nhự i n y l n khu n u phun keo v n n
gi p su t phun thêm m t kho ng th i i n nh tr c.
Ti p s u khu n l m n u i, nhự n ng l i v nh h nh th o l n
khu n Ti n tr nh m khu n c thực hiện, s n ph m th o l y r n o i nh hệ
th n y ho n t t hu tr nh p phun t o s n ph m.
n n hệ p phun i h i t nh h nh x o tron thi t k i n h t o
khu n i h i thi t b p phun l m việc v i p lực l n nhi u i u ch nh trong su t
qu tr nh s n xu t yêu u m tự n h o
u tr nh s n xu t m t m s n ph m, m t hu tr nh p phun ho n t t tr i qu
i i o n:
Giai đoạn 1: Đ n khu n v hun nhựa
Ch t d o l n p v o khu n n k n n ph i lực k p khu n l n
tr nh sự m khu n i p lực c n nhự phun v o l n khu n hựa ch y d o i t
c m ho o p phun v o l n khu n
- nh : i i o n Đ n khu n v m nhựa d o v o l n khu n
Giai đoạn 2: Gi p Tr o i nhiệt l m n u i nh h nh v y keo
S u khi i n y khu n h t d o b t u n ng l i v khi th t h n
co l i i h t n h ti p t c phun nhự v o l n khu n i n y b sung th t h o
o n t v v y c n ph i uy tr p lự lên nhựa ch y d o ho n l n n n v
ng th i ti n h nh tr o i nhiệt l m n u i nh h nh s n ph m tron l n khu n
nh : i i o n Gi pv mn u i nh h nh
V qu tr nh ho o c n m t th i gian nh t nh, ngay sau khi k t th qu tr nh
b o p qu tr nh l y keo s c thực hiện chu n b cho chu kỳ p s u Tr c vit xo n
p v t liệu nh chuy n n qu y l m h y d o v x p ặt m t l n nh tr
chu n b qu tr nh phun Tr v t xo n t o r kh n i n tr ng ch a nhựa d o b n h
tr t l i l i d c tr c xylanh. Khi s n ph m nhự n ặc l i, c m ho o r i kh i
khu n nh h t d o l ng v i phun kh n n ặc l i. C m n khu n s ti p
t n ho n khi s n ph m n ặ nm th y r n o i
- Giai đoạn 3: M khu n v Th o s n ph m.
nh : i i o n M khu n v i y s n ph m.
III.THIẾT KẾ KHUÔN DÙNG CATIA V5R20
GIỚI THIỆU
Ô Ụ
THIẾT
KẾ=>SỬ
DỤNG MOLD
TOOLING
DESGN
THIẾT KẾ
UÔ
- SẢN PHẨM VỎ ĐIỆN THOẠI
- Ch n bi u t n r t n w mol t o khu n m i
cho s n ph m
Clamping Plate:t m k p trên m y vity suppor
:t m l n khu n vity:l n khu n
or :lõi khu n or suppor:t m lõi khu n
Riser Bar:G i , Ejector Plate A:t m tr v
Ejector Plate B:T m y l i S ttin l t :T m k p
ph n i ng
- t lo ch n ki u
khu n kh h n ki u
khuon thi t k
nguon tai.lieu . vn
