Chương trình mô-đun đào tạo phay bào mặt phẳng ngang, song song, vuông góc, nghiêng

MỤC LỤC Đề mục trang Bài 1: Vận hành và bảo dưỡng máy phay, bào vạn năng 3 Bài 2: Dao bào phẳng – mài dao bào 5 Bài 3: Các loại dao phay mặt phẳng 8 Bài 4: Gia công mặt phẳng ngang 13 Bài 5: Gia công mặt phẳng song song, vuông góc 15 Bài 6: Gia công mặt phẳng nghiêng 18 Page | 1 CHƯƠNG TRÌNH MÔ­ĐUN ĐÀO TẠO PHAY BÀO MẶT PHẲNG NGANG, SONG SONG, VUÔNG GÓC, NGHIÊNG Mã số của mô­đun: MĐ 18 Thời gian của mô­đun: 80 giờ. (LT: 10 giờ; TH: 66 giờ; KT: 4 giờ) I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MÔ­ĐUN ­ Vị trí: + Là mô­đun tiên quyết về phay bào để có thể học tiếp các mô­đun sau. Học sinh đã học xong các mô­đun MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH13. ­ Tính chất: + Là mô­đun chuyên môn nghề thuộc các môn học, mô đun đào tạo nghề bắt buộc. II. MỤC TIÊU MÔ­ĐUN: ­ Trình bày được các các thông số hình học của dao bào mặt phẳng. ­ Trình bày được các các thông số hình học của dao phay mặt phẳng. ­ Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao bào, dao phay mặt phẳng. ­ Mài được dao bào mặt phẳng đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy. ­ Phân tích được quy trình bảo dưỡng máy bào, phay. ­ Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay, bào mặt phẳng ngang, song song, vuông góc, nghiêng. ­ Vận hành thành thạo máy phay, bào để gia công mặt phẳng ngang, song song, vuông góc, nghiêng đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8­10, độ nhám cấp 4­ 5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy. ­ Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục. ­ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Page | 2 Bài 1: Vận hành và bảo dưỡng máy phay, bào vạn năng Thời gian: 7 giờ (2lt,5th) * Mục tiêu: + Trình bày được tính năng, cấu tạo, quy trình bảo dưỡng, thao tác vận hành máy phay, bào. + Vận hành thành thạo máy phay, bào đúng quy trình, quy phạm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy. + Rèn luyện tính kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc trong học tập. * Nội dung của bài 1. Máy phay ngang 1.1. Cấu tạo của máy phay ngang Hình 1: Cấu tạo cơ bản máy phay 1: Thân máy, 2: Tủ điện 3: Hộp tốc độ 4: Bảng điều chỉnh Đặc điểm: Trục chính nằm ngang 5: Nắp trên của máy 6: Bàn máy 7: Băng trượt 8: Hộp chạy dao Phân loại : Loại đơn giản và loại vạn năng. Trên hình 1 trình bày dạng tổng quát của các máy phay ngang 6P82,6P82Γ,6P83 và 6P83Γ và những bộ phận chính của máy. ­ Thân máy dùng để kẹp chặt tất cả các bộ phận và cơ cấu của máy. ­ Nắp trên của máy dịch chuyển theo thanh trựơt trên của thân máy Page | 3 ­ Quai treo dùng để giữ vững đuôi của truc gá dao. ­ Cấn máy (côngxon ) là chi tiết đúc dạng hộp có các thanh trượt thẳng đứng và nằm ngang. Cần máy là bộ phận cơ sở của máy, giữ mối liên kết giữa tất cả các bộ phận tạo ra chuyển động chạy dao dọc, ngang và thẳng đứng. ­ Bàn máy được gắn trên bàn máy và chuyển động dọc theo các sống trượt. Trên bàn máy có lắp đồ gá, các cơ cấu kẹp chặt chi tiết gia công. Để thực hiện việc gắn các cơ cấu ấy trên bề mặt công tác của bàn máy có các rãnh hình chữ T. ­ Trục chính của máy phay có tác dụng truyền chuyển động quay từ hộp tốc độ tới dao phay. Độ chính xác của gia công phụ thuộc nhiều vào trục chính quay có chính xác hay không, vào độ cứng vững và độ chịu rung của nó. ­ Hộp tốc độ có tác dụng để truyền cho trục chính những số vòng quay khác nhau. Hộp tốc độ đặt bên trong thân máy và được điều khiển bằng bộ phận các tay gạt trên bảng điều chỉnh. ­ Hộp chạy dao dùng để tạo ra lượng chạy dao và các chuyển động nhanh (chuyển động phụ) của bàn máy. 1.2. Các phụ tùng kèm theo trên máy phay ngang. ­ Các đồ gá vạn năng như vấu kẹp, khối V, mỏ kẹp vv… dùng để kẹp chặt nhiều loại chi tiết khác nhau và chủ yếu được dùng trong sản xuất đơn chiếc và hàng lọat nhỏ. Vấu kẹp dùng để kẹp trực tiếp các chi tiết lớn, hoặc các chi tiết có hình dạng phức tạp trên bàn máy. Hình 2 trình bày một số loại vấu kẹp: Vấu kẹp bàn (a); Vấu kẹp hình chạc (b ; Vấu kẹp hình lòng mámg (c ); Vấu kẹp cong vạn năng ( d) Hình 2 Phiến gá có hai mặt vuông góc nhau. Loại náy dùng để kẹp chặt những chi tiết gia công có các mặt phẳng hợp với nhau một góc 900. Hình 3 Page | 4 Hình 3 Mỏ kẹp (êtô) máy: Theo kết cấu người ta chia ê tô máy ra các lọai : đơn giản, quay và vạn năng. Kẹp chi tiết gia công trên phiến gá Ê tô bằng tay Hình 4 1.3. Quy trình bảo dưỡng và vận hành máy phay ngang 1.3.1. Công tác chuẩn bị: a. Thiết bị: Máy phay ngang. b. Dụng cụ: Bút thử điện, bình bơm mỡ, bình bơm dầu c. Vật tư: Mỡ, dầu bôi trơn, giẻ lau. Page | 5 ... - tailieumienphi.vn