Xem mẫu
- ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM
KHOA: CNSH & CNTP
---- ----
Báo cáo thực tập giáo trình
Môn: CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN RAU, QUẢ, SỮA, THỊT
Giảng viên HD :ThS. Nguyễn Văn Bình
Trần Thị Lý
Sinh viên thực hiện : Phạm Thị Thảo
Lớp : K41 – BQCBNS
Khoa : CNSH & CNTP
Nơi thực tế : Công ty CPTPXK Bắc Giang
Thái Nguyên, ngày 18 tháng 7 năm 2012
- 2
LỜI CẢM ƠN
Trong quá trình thực giáo giáo trình em đã nhận được sự qua tâm, ch ỉ
bản tận tình của các thầy cô giáo h ưỡng dẫn, các cô chú cán b ộ công nhân
viên Công ty cổ phần thực phẩm xuất khẩu Bắc Giang, sự hợp tác giúp đỡ
của các bạn sinh viên trong lớp.
Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới giảng viên h ưỡng d ẫn: ThS
Nguyễn Văn Bình, Trần Thị Lý và các thầy cô giáo Khoa CNSH và CNTP
Trường Đại học Nông lâm, đã tạo mọi điều kiện thuận lợi để em có th ể
hoàn thành quá trình thực tập này.
Em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo công ty, các cô chú cán b ộ
công nhân viên Công ty cổ phần thực phẩm xuất khẩu Bắc Giang đã tạo
mọi điều kiện giúp đỡ trong quá trình thực tập nghè nghiệp này.
Sinh viên lớp 41 Bảo quản chế biến nông
sản
Phạm Thị Thảo
- 3
MỤC LỤC
Phần 1: Giới thiệu công ty CPTPXK Bắc Giang
1.1. Tên giao dịch.......................................................................................... 4
1.2. Năng lực sản xuất .................................................................................4
1.3. Các mặt hàng kinh doanh ......................................................................4
1.4. Thị trường ............................................................................................. 5
1.5. Chiến lược sản xuất kinh doanh ..........................................................5
Phần 2: Một số sản phẩm của công ty CPTPXK Bắc Giang
2.1. Đồ hộp rau quả ......................................................................................7
2.2. Rau quả đông lạnh..................................................................................8
2.3. Nước ép quả.......................................................................................... 10
Phần 3: Quy trình sản xuất cùi vải đông lạnh IQF
3.1. Tiêu chuẩn nguyên liệu.........................................................................11
3.2. Sơ đồ quy trình sản xuất.......................................................................12
3.3. Thuyết minh quy trình........................................................................... 12
3.4. Yêu cầu sản phẩm.................................................................................20
3.5. Xủ lý phế phụ phẩm.............................................................................21
Phần 4: Quy trình sản xuất đậu tương rau lạnh đông
4.1. Tiêu chuẩn nguyên liệu.........................................................................22
4.2. Sơ đồ quy trình sản xuất.......................................................................23
4.3. Thuyết minh quy trình........................................................................... 24
4.4. Xử lý phế phụ phẩm.............................................................................27
Phần 5: Quy trình sản xuất vải lai thiều, vải thiều nước đường
5.1. Tiêu chuẩn nguyên liệu.........................................................................28
5.2. Sơ đồ quy trình sản xuất.......................................................................29
5.3. Thuyết minh quy trình........................................................................... 30
5.4. Tiêu chuẩn thành phẩm.........................................................................35
Phần 6: Quy trình sản xuất ngô ngọt nguyên hạt đóng hộp
6.1. Tiêu chuẩn nguyên liệu.........................................................................36
6.2. Sơ đồ quy trình sản xuất.......................................................................37
6.3. Thuyết minh quy trình........................................................................... 38
6.4. Tiêu chuẩn chất lượng của sản phẩm................................................. 41
6.5. Xử lý phế phụ phẩm.............................................................................42
Phần 7: Quy trình sản xuất fure gâc
7.1. Sơ đồ quy trình sản xuất.......................................................................43
- 4
7.2. Thuyết minh quy trình........................................................................... 44
7.3. Xử lý phế phụ phẩm.............................................................................45
Quy định chung trong nhà máy thực phẩm.................................................. 47
Phần 8: Kết luận và đề nghị........................................................................48
- 5
Phần 1
GIỚI THIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM
XUẤT KHẨU BẮC GIANG
1.1. Tên giao dịch
Tên giao dịch: công ty cổ phần thực phẩm xuất khẩu Bắc Giang
Tên viết tắt: BAVECO
Công ty CPTPXK Bắc Giang (Baveco) - Tiền thân là Nông tr ường L ục
Ngạn – Được thành lập ngày 23 tháng 10 năm 1963. có Trụ sở tại: xã
Phượng Sơn – huyện Lục Ngạn – tỉnh Bắc Giang.
Ngành nghề kinh doanh: Chuyên sản xuất, kinh doanh các loại sản
phẩm rau quả đóng hộp, rau quả đông lạnh và nước ép trái cây nguyên chất
(Fure).
1.2. Năng lực sản xuất
Công ty có nhà máy chế biến rau quả gồm 3 dây chuyền sản xuất:
1 – Dây chuyền đóng hộp: Công suất 3000 tấn sản phẩm/năm.
2 – Dây chuyền đông lạnh: Công suất 2000 tấn sản phẩm/năm.
3 – Dây chuyền nước ép quả: Công suất 1500 tấn sản phẩm/năm.
Vùng nguyên liệu:
Công ty nằm trên vùng nguyên liệu vải thiều lớn nhất Việt Nam, trên
địa bàn tỉnh Bắc Giang có tiềm năng về đất đai để phát triển các loại cây
rau chế biến, là việc thuận lợi trong việc cung cấp nguồn nguyên liệu cho
sản xuất của Công ty.
1.3. Các mặt hàng kinh doanh
1.3.1. Đồ hộp rau quả
Sản phẩm đồ hộp sử dụng 2 loại bao bì:
Hộp sắt: 15oz, 20oz, 30oz, 108oz
Lọ thủy tinh: 450ml, 550ml, 650ml, 850ml
Các sản phẩm đồ hộp bao gồm:
Vải thiều đóng hộp
- 6
Dứa hộp
Dưa chuột dầm dấm các loại
Ngô rau, ngô ngọt đóng hộp
Các sản phẩm rau quả đóng hộp khác: Măng, hành, cà chua …
1.3.2. Rau quả đông lạnh
Cùi vải lạnh đông, vải nguyên quả lạnh đông
Dứa lạnh đông
Các sản phẩm rau quả lạnh đông: Ngô ngọt, ngô bao tử, đậu tương,
khoai tây, cà rốt, bí đỏ …
1.3.3. Nước ép quả
Fure vải, fure dứa, fure gấc …
1.4. Thị trường
Thị trường tiêu thụ sản phẩm của Baveco bao gồm cả tiêu th ụ trong
nước và thị trường xuất khẩu.
Thị trường xuất khẩu:
Châu Á: Hàn Quốc, Nhật Bản, Trung Quốc …
Châu Âu: EU, Nga …
Châu Mỹ: Hoa Kì …
1.5. Chiến lược sản xuất kinh doanh
Đáp ứng nhu cầu của khách hàng và luôn làm khách hang hài lòng là
mục tiêu hàng đầu của Baveco. Vì vậy Baveco thực hi ện m ục tiêu b ằng
việc:
- Cung cấp các sản phẩm tốt nhất, giá cả hấp dẫn và duy trì dịch vụ
hỗ trợ khách hàng ở mức cao nhất.
Công ty CPTPXK Bắc Giang cam kết:
- Luông lắng nghe ý kiến của khách hàng về sản phẩm, giá cả, các
dịch vụ bán hàng, thanh toán …
- Tiếp nhận mọi ý tưởng về lien kết đầu tư sản xuất, giao dịch và
kinh doanh của mọi cá nhân và tổ chức trong và ngoài nước.
- 7
- Luôn luôn cải tiến và nâng cao chất lượng sản phẩm theo yêu cầu
của khách hàng thong qua việc duy trì và cải tiến liên tục hệ thống quản lý
chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 22000.
- 8
Phần 2
MỘT SỐ SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY
CPTPXK BẮC GIANG
2.1. Đồ hộp rau quả
2.1.1. Dưa chuột bao tử
Hình 1: Dưa chuột bao tử
Dưa chuột bao tử dầm dấm là sản phẩm được ch ế biến t ừ d ưa chu ột
bao tử. Qua quá trình chế biến sản phẩm có màu vàng hoặc vàng xanh, ăn
giòn, vị chua, cay, mặn, ngọt và có mùi th ơm đặc trưng c ủa gia v ị. S ản
phẩm sau khi chế biến có thể được sử dụng ngay hoặc để lâu mà v ẫn đ ảm
bảo chất lượng thơm ngon.
2.1.2. Ngô ngọt nguyên hạt đóng hộp
Hình 2: Ngô ngọt nguyên hạt đóng hộp
Ngô ngọt nguyên hạt đóng hộp là sản phẩm được chế biến từ bắp ngô
ngọt tươi có tên Latinh Zeamys L hoặc tên tiếng Anh Sweet corn –
Glutinous. Sau khi được làm sạch, tách hạt, loại bỏ lõi và những hạt bị
khuyết tật (sâu, thối…). được đóng hộp cùng với dịch rót, ghép kín và thanh
trùng.
- 9
2.1.3. Vải lai thiều, vải thiều nước đường
Hình 3: Quả vải
Vải lai thiều, vải thiều nước đường là sản phẩm dược ch ế biến từ
quả vải lai thiều, vải thiều. Sau khi được làm sạch, bỏ vỏ, tách h ạt, lo ại
bỏ nhũng cùi vải không đạt tiêu chuẩn, được đong h ộp cùng dịch rót, ghép
kín và thanh trùng.
2.1.4. Cà chua dầm dấm
Hình 4: Cà chua dầm
Cà chua dầm dấm là sản phẩm được chế biến từ quả cà chua. Sau khi
được làm sạch, loại bỏ những quả không đạt tiêu chuẩn (sâu, thối, quá
to…), được đóng hộp cùng dịch rót, ghép kín và thanh trùng.
2.2. Rau quả lạnh đông
2.2.1. Cùi vải lạnh đông
Cùi vài lạnh đông là sản phẩm được chế biến từ quả vải tươi. Sau khi
được làm sạch, lấy hạt, bóc vỏ, loại bỏ nh ững cùi bị khuy ết tật (sâu, th ối,
không đủ tiêu chuẩn…), được cấp đông trên dây chuyền IQF, đóng vào túi
Nilon và có thể đước dán kín (hút chân không hoặc không).
- 10
Hình 5: Cùi vải lạnh đông
2.2.2. Đậu tương rau lạnh đông
Hình 6: Đậu tương rau lạnh đông
Đậu tương rau lạnh đông là sản phẩm được chế biến từ quả đậu
tương tươi. Sau khi làm sạch, phân loại, chần, cấp đông, bóc vỏ quả (để
nguyên vỏ đối với đậu tương loại 1, bóc vỏ đối với đậu tương lo ại 2.3) và
được đóng gói trong túi Nilon và có thể được dán kín.
2.2.3. Dứa lạnh đông
Hình 7: Dứa lạnh đông
- 11
Dứa lạnh đông là sản phẩm được chế biến từ quả dứa tươi. Sau quá
trình làm sạch, gọt vỏ, bỏ mắt, đột lõi, loại bỏ nhũng quả, miếng bị khuyết
tật, tạo hình, được cấp bông nhanh, bao gói trong túi PE kín và đ ược b ảo
quản lạnh đông.
2.2.4. Ngô ngọt nguyên hạt lạnh đông
Hình 8: Ngô ngọt nguyên hạt lạnh đông
Ngô ngọt nguyên hạt lạnh đông là sản phẩm được ch ế biến từ bắp
ngô ngọt tươi, tách hạt, bỏ lõi, làm sạch mày, râu ngô, cấp đông, đóng gói,
bảo quản ở nhiệt độ lạnh đông.
2.3. Nước ép quả
Nước quả là một loại đồ uống bổ dưỡng, có chứa đầy đủ và cân đối
các chất dinh dưỡng cần thiết như glucid, acid hữu cơ, vitamin, chất
khoáng, ...
Nước quả tự nhiên (nước ép quả): thành phần chủ yếu là dịch qu ả,
chiếm tỷ lệ 70-80% trở lên, trong đó có chứa một ph ần th ịt quả (n ước qu ả
đục) hoặc không chứa thịt quả (nước quả trong) và được điều chỉnh bằng
cách bổ sung thêm đường saccharose và acid thực phẩm. Sản phẩm này
được đóng trong các bao bì với chất liệu khác nhau nh ư chai th ủy tinh, h ộp
sắt tráng thiếc, hộp giấy…
- 12
Hình 9: Một số nguyên liệu quả dùng sản xuất nước ép quả
- 13
Phần 3
QUY TRÌNH SẢN XUẤT CÙI VẢI LẠNH ĐÔNG IQF
3.1. Tiêu chuẩn nguyên liệu
3.1.1. Tiêu chuẩn cảm quan
a. Hình thái bên ngoài
– Quả tươi, phát triển bình thường, hình dáng cân đối, gai đối nhẵn
(quả khi khô héo thì vỏ khô và gai cứng hơn).
– Không bị ẩm ướt bất thường ngoài vỏ và không có vết thâm.
– Không có quả thối, ủng, lên men, khô vỏ…
b. Độ chín
Màu sắc vỏ quả từ vàng nhạt đến đỏ tươi 2/3 quả, thịt quả vải màu
trắng ngà, cho phép phớt hồng ở phần đuôi.
c. Hương vị
Thịt quả có hương đặc trưng. Vị ngọt, không có mùi vị lạ.
d. Trạng thái thịt quả
Cùi dầy, trắc và bóng.
3.1.2. Các chỉ tiêu lý hóa, an toàn vệ sinh thực phẩm
Kích thước: Quả có đường kính chỗ lớn nhất không nhỏ h ơn 28
mm.
Hàm lượng chất khô hòa tan: Không nhỏ hơn 14% (đo bằng khúc
xạ kế ở 200C).
Hàm lượng axit (tính theo axit Citric): Không lớn hơn 0,4%.
Dư lượng thuốc bảo vệ thực vật: Tuân theo quy định của B ộ Y t ế.
Quyết định số 867/1998 /QĐ-BYT.
CLORUA CANXI: Loại dùng cho thực phẩm.
CLORAMINE B: Loại dùng cho thực phẩm.
TÚI PE: Loại dùng để đựng thực phẩm, có thể có màu hoặc túi
trắng. Hàn kín hoặc gấp miệng (có thể rút chân không hoặc không).
- 14
Bao bì Cartons: Theo TCVN 4439–87 (bao bì vận chuyển, cartons
đựng hàng xuất khẩu).
3.2. Sơ đồ quy trình sản xuất cùi vải lạnh đông
Nguyên liệu Rửa cùi
Chọn, phân loại Làm sạch
Sát trùng, rửa quả Cấp đông
Lấy hạt, bóc vỏ Bao gói
Xếp kho, bảo quản
Ngâm CaCl2
Tuyển chọn cùi vải Vận chuyển
Sản phẩm
3.3. Thuyết minh quy trình
3.3.1. Nguyên liệu
Nguyên liệu sau khi thu mua được vận chuyển ngay về nhà máy s ản
xuất bằng những dụng cụ hoặc xe chuyên dùng nh ằm hạn ch ế t ới m ức
thấp nhất những khuyết tật có thể gây ra và làm hư hỏng nguyên liệu.
Nguyên liệu khi vận chuyển về nhà máy nếu chưa chế biến ngay thì
phải được bảo quản đúng quy trình kĩ thuật để tránh hiện tượng h ấp hơi
hoặc hiện tượng biến màu của quả vải do lượng nhiệt của kh ối nguyên
liệu sinh ra trong quá trình hô hấp gây ảnh hưởng xấu đ ến thành ph ẩm sau
này.
- 15
Kỹ thuật vận chuyển và bảo quản
Không được chứa vải trong bao tải gây hấp nóng và dập nát nguyên
liệu.
Khi vận chuyển về nhà máy phải nhanh chóng đưa nguyên liệu ra các
khay chứa để thuận tiện cho quá trình bảo quản.
Trong quá trình đưa vải vào các khay bảo quản phải hạn chế mức
thấp nhất tác động cơ học vào khối nguyên liệu.
Khu vực nguyên liệu phải thường xuyên sạch sẽ và cách ly v ới các
khu vực khác.
Thời gian dự trữ nguyên liệu kho sản xuất không quá 24 giờ.
3.3.2. Chọn, phân loại nguyên liệu
Chọn và phân loại nguyên liệu theo tiêu chuẩn đã nêu trên. Lo ại b ỏ lá
và những quả không đủ tiêu chuẩn (xanh hoặc quá chín, dập nát, sâu thối,
không đủ kích cỡ…).
3.3.3. Sát trùng, rửa quả
Mục đích:
Mục đích của quá trình sát trùng
Làm sạch một phần nguyên liệu.
Diệt khuẩn.
Mục đích của quá trình rửa quả:
Tiếp tục làm sạch nguyên liệu.
Làm giảm lượng vi sinh vật còn bám trên bề mặt nguyên liệu.
Kỹ thuật sát trùng, rửa quả:
Ngâm vải trong bể nước sát trùng có nồng độ clo tự do 50mg/lít, thời
gian từ 5 – 7 phút. Sau đó làm sạch bụi cát bằng thiết bị sục khí.
Nguyên lý: cách ly khu vực xử lý nguyên liệu với khu v ực t ạo hình
bước 1 nhằm hạn chế tối đa việc lây nhiễm chéo giữa các bộ ph ận với
nhau.
- 16
Hình 10: Thiết bị sát trùng, rửa quả
3.3.4. Lấy hạt, bóc vỏ
Mục đích:
Tạo hình dạng ban đầu cho sản phẩm, loại bỏ ph ần vò và h ạt qu ả đ ể
thuận lợi cho qua trình tiếp theo.
Cách tiến hành:
Dùng ống xoáy lấy hạt bằng thép không rỉ, phải thường xuyên kiểm
tra, mài sắc và bóc vỏ sao cho cùi vải đồng đều nguyên vẹn, không rách,
không bị khuyết tật, không trầy vỏ lụa, không xót cời…
Hình 11: Hình ảnh quá trình bóc vỏ, bỏ hạt
3.3.5. Ngâm CaCl2
Mục đích:
Tăng độ cứng cho sản phẩm.
- 17
Tránh hiện tượng biến màu của sản phẩm.
Gây độc đối với lượng vi sạnh vật còn lại do có sự phân ly c ủa ion
-
Cl
Thuận tiện cho quá trình chế biến tiếp theo.
Kỹ thuật ngâm:
Dùng sản phẩm CaCl2 của Hàn Quốc chất lượng cao.
Cùi vải đã lấy hạt và bóc vỏ xong phải được ngâm ngay trong dung
dịch CaCl2 nồng độ 0,4% trong 10 – 15 phút, mỗi mẻ có khối lượng 2kg.
Những cùi không đạt tiêu chuẩn chế biến lạnh đông được tách ngâm riêng.
Dung dịch ngâm chỉ dùng 1 lần, cùi vải phải luôn ngập trong dung dịch thì
cùi vải sẽ không bị thâm nhưng ngâm lâu quá thì cùi lại chuyển màu hồng.
Chú ý:
Phải ngâm cùi vải hoàn toàn trong dung dịch CaCl 2, nếu không sẽ gây
hiện tượng biến màu, hư hỏng của cùi vải và độ cứng của sản phẩm
không đồng đều.
Hình 12: Ngâm vải trong dung dịch CaCl2
Thời gian ngâm ảnh hưởng tới chất lượng thành phẩm sau này. Nếu
thời gian ngâm quá ngắn thì sản phẩm chưa đạt độ cúng theo yêu cầu,
ngược lại, nếu thời gian ngâm quá dài gây hiện tượng biến màu của s ản
phẩm.
3.3.6. Tuyển chọn cùi vải
Mục đích:
Nâng cao chất lượng sản phẩm.
- 18
Thuận tiện cho quá trình chế biến tiếp theo.
- 19
Kỹ thuật tuyển chọn cùi vải:
Cùi vải ngâm CaCl2 đủ thời gian được chuyển sang các rổ nhựa và
tuyển chọn những cùi đạt yêu cầu. Cùi vải đưa vào sản xuất phải t ương
đối đồng đều nguyên vẹn, không trầy vỏ lụa, không sót cời, mảnh h ạt. Sau
khi tuyển chọn cùi vải, đem cùi vải đi cân giúp định lượng nguyên li ệu cho
quá trình chế biến tiếp theo và năng suất của xưởng.
Trong quá trình tuyển chọn cùi vải phải nhẹ nhàng, tránh làm dập nát
nguyên liệu. Thời gian tuyển chọn càng ngắn càng tốt, do cùi v ải đ ể ngoài
không khí sẽ bị mất màu của cùi vải.
3.3.7. Rửa cùi
Mục đích:
Rửa cùi là quá trình giúp làm sạch lượng cùi vải trước khi tham gia quá
trình chế biến tiếp theo.
Kỹ thuật rửa cùi vải:
Khu vực rửa cùi vải được cách ly với khu vực bóc vỏ, b ỏ h ạt. Cùi v ải
qua băng tải đến khu vực rửa và được rửa qua 2-3 bể nước luân lưu.
Hình 13: Buồng rửa cùi vải
3.3.8. Làm sạch
Tiến hành rửa lại cùi vải bằng nước pha cloramine B nồng đ ộ 15ppm,
nhúng qua bể nước sát trùng hoặc nước uống được theo TC của Bộ Y Tế.
Khu vực làm sạch cách khu vực rửa tránh hiệu ứng chéo giữa các khu.
- 20
3.3.9. Cấp đông
Cấp đông là quá trình quan trọng trong chế biến cùi vải lạnh đông IQF.
Hình 14: Hệ thống thiết bị cấp đông
Thiết bị cấp đông được cấu tạo bởi ba bộ phận chính:
Phần 1: Băng tải đưa nguyên liệu từ khu vực rửa sang khu vưc c ấp
đông.
Phần 2: Nguyên liệu sau khi được đưa vào khu vực c ấp đông đ ược
nhúng qua nước sạch, lên băng tải vào buồng cấp đông và làm dáo nước.
Phần 3: Buồng cấp đông. Nhiệt độ cấp đông
nguon tai.lieu . vn