Xem mẫu
- Răng cưa tổ hợp:
Răng cưa tổ hợp có thể xẻ gỗ theo các phương ngang, dọc và bất kỳ
phương hướng nào. Bản cưa của loại lưỡi cưa này đa số là dạng lõm
trong. Mỗi nhóm răng cưa do 2 hoặc 4 răng cưa cắt ngang mài nghiêng
lưng thẳng – răng cắt và một răng cưa xẻ dọc lưng thẳng cấu thành. Hai
loại răng cưa này có sự khác nhau về kích thước theo chiều bán kính lưỡi
cưa khoảng 0,3~0,5mm.
- Rang cưa hợp kim cứng
+ Thuong sử dụng loại lưỡi cưa này để gia công loại gỗ bình thường có thể dùng thời
gian dài mà không cần phải mài cưa; dùng để xẻ các loại gỗ có nhựa cây, ván nhân
tạo có thể tăng tuổi thọ lên hàng trăm lần; còn có thể dùng để xẻ các loại ván ghép gỗ
- nhựa, hợp kim nhôm và các loại kim loại.
+ Phần hợp kim gắn trên răng cưa là bộ phận then chốt của lưỡi cưa hợp kim cứng.
+ Góc độ của răng cưa hợp kim cứng chính là góc độ của đỉnh răng hợp kim cứng.
Những góc này ngoài các loại góc thông thường như: góc trước , góc mài , góc sau
và góc lõm vào còn có góc nghiêng để làm giảm ma sát giữa răng cưa và mạch
cưa, dùng góc nghiêng mặt trước và góc nghiêng mặt sau để thay thế cho góc
mài nghiêng biểu thị mức độ mài nghiêng của mặt trước, mặt sau răng
Hình dạng răng của răng cưa hợp kim cứng
- Trong các góc độ nói trên hầu như lượng thay đổi rất nhỏ. Trong đó góc sau
thường lấy 10o, có khi lấy 13o; góc lõm vào = 2o; góc nghiêng = 2o; góc nghiêng
mặt trước = 5o, góc nghiêng mặt sau = 5o hoặc 10o.
+ Số lượng răng của lưỡi cưa hợp kim cứng thường ít hơn so với loại lưỡi cưa
phổ thông. Khi cắt ngang gỗ thông thường Z = 30~80, chất lượng gia công yêu cầu
cao Z = 128. Khi cắt ván nhân tạo Z = 40~60, xẻ lại gỗ Z = 80. Tạo rãnh yêu cầu mạch
cưa nhẵn bóng cần Z = 24.
Căn cứ hình dạng hình chiếu mặt trước răng trên
mặt cơ sở có thể phân thành dạng răng hình
thang thuận, hình thang ngược và dạng gần
giống hình thang (hình 3.8).
Loại hình thang thuận lõm vào (hình a) được
ứng dụng rộng rãi nhất, đa số lưỡi cưa hợp kim
cứng xẻ dọc sử dụng loại răng dạng này. Góc
trước có thể căn cứ tính chất của vật liệu gia
công chọn trong phạm vi -5~30o.
Dạng răng hình thang ngược (hình b) dùng để
gia công , tạo rãnh cho ván nhân tạo. Loại lưỡi
cưa này có đường kính nhỏ, D = 100~180mm;
bước răng t = 16~24mm; b1 = 3,0~4,0mm; b2 =
3,6~5mm.
Dạng răng gần giống hình thang (hình c) dùng
cắt ván phủ mặt và rọc cạnh ván dăm yêu cầu
chất lượng cao hoặc cắt vật liệu hợp kim nhôm.
- 3.2.2. Lìi ca
Cấu tạo chủ yếu gồm có bản cưa và hệ thống răng cưa tạo thành, gồm có các loại:
hình đĩa tròn, loại dải băng không đầu (lưỡi cưa vòng), loại dải dài. Tham số kích
thước của bản cưa chủ yếu có: độ dày, rộng, dài hoặc bán kính. Bộ phận trực tiếp
cắt gọt gỗ trong quá trình gia công cưa gọi là răng cưa.
a. Lưỡi cưa vòng:
Lưỡi cưa vòng dựa vào độ rộng lưỡi cưa và loại lưỡi cưa răng một cạnh hay 2 cạnh
để phân loại. Lưỡi cưa bản rộng chủ yếu gia công xẻ phá. Lưỡi cưa bản hẹp gia công
mặt cong.
Kết cấu lưỡi cưa vòng: Lưỡi cưa vòng do hai bộ phận bản cưa và răng cưa tổ thành.
Thông số của bản cưa gồm có độ dài L, bề rộng B và độ dày s.
(1) Độ dài bản cưa L: L quyết định bởi đường kính và khoảng cách hai trục bánh đà:
L = .D + 2lo
Đường kính bánh đà trong khoảng 914~1524mm thì sử dụng băng cưa có độ dài 6~9m.
(2) Bề rộng bản cưa B: bề rộng bản cưa gồm cả răng cưa quyết định bởi kết cấu loại
máy. Tiêu chuẩn bề rộng bản cưa có 50mm, 75mm, 100mm, 125mm, 150mm, 180mm,
205mm. Khi lưỡi cưa bị mòn đến 1/3~1/2 bề rộng gốc thì nên đổi lưỡi cưa.
(3) Độ dày bản cưa s: s có quan hệ với lực tác dụng lên bản cưa. Khi bản cưa chịu lực
tác dụng, ứng lực uốn chiếm tỉ lệ lớn nhất. Căn cứ vào công thức tính ứng lực uốn bản
cưa: = [E.s/(1-2)].D, modul đàn hồi E và tỉ lệ poisson có giá trị không đổi, do đó
muốn khống chế ứng lực uốn của lưỡi cưa cần cứ vào đường kính D để chọn s. Thông
thường s nhỏ hơn 1,45mm (mã số 17), độ dày s D/1000; độ dày lớn hơn 1,45mm, s
D/1200.
- b. Lìi ca ®Üa
- Phân loại cưa đĩa:
+ Căn cứ vào mặt cắt ngang phân thành 3 loại: lưỡi cưa mặt phẳng, lưỡi cưa bề mặt
lõm và lưỡi cưa bề mặt lồi;
+ Căn cứ vào phương hướng cắt gọt: lưỡi cưa cắt ngang và lưỡi cưa xẻ dọc;
+ Căn cứ vào công dụng: lưỡi cưa xẻ gỗ và lưỡi cưa tạo rãnh.
Lưỡi cưa đĩa
Lưỡi cưa đĩa Lưỡi cưa đĩa Lưỡi cưa đĩa
mặt phẳng mặt lồi mặt lõm
Xẻ dọc Lưỡi cưa đĩa Lưỡi cưa đĩa Lưỡi cưa đĩa
Lưỡi cưa đĩa Lưỡi cưa đĩa
xẻ dọc xẻ hỗn hợp cắt ngang
xẻ dọc cắt ngang
Lưỡi cưa đĩa Lưỡi cưa đĩa Lưỡi cưa đĩa
hình côn trái hai mặt hình côn phải
Lưỡi cưa đĩa Lưỡi cưa đĩa
đồng bộ răng hàn
- - Kết cấu của lưỡi cưa đĩa: bản cưa và răng cưa tổ thành
(1) Bản cưa:
Căn cứ hình dạng mặt cắt ngang của bản cưa phân biệt có dạng bản phẳng (hình a),
bản cưa hình nón (hình b, c, d) và bản cưa dạng bậc thang (hình e).
Kết cấu khác nhau của lưỡi cưa đĩa
(a) Lưỡi cưa phẳng (b) Lưỡi cưa côn mặt phải (c) Lưỡi cưa côn mặt trái
(d) Lưỡi cưa côn hai mặt (e) Lưỡi cưa bậc thang
Có thể sử dụng tham số kích thước và tham số góc để biểu thị các đặc trưng kết
cấu, tuy nhien hầu hết các loại lưỡi cưa đều có thể dùng đường kính ngoài, độ dày
và đường kính lỗ trục để làm các tham số đặc trưng chủ yếu.
- - Đường kính ngoài D:
Căn cứ vào tham số của độ sâu lớn nhất mạch cưa và kết cấu máy cưa để tính đường
kính ngoài của lưỡi cưa, sau đó xét đến lượng hao mòn theo phương bán kính sau khi
mài lưỡi cưa trong quá trình sử dụng, từ đó gia tăng thích hợp bán kính của lưỡi cưa.
Trong điều kiện làm việc như nhau, lưỡi cưa đường kính nhỏ có các ưu điểm sau đây:
giảm động lực, giảm công suất tiêu hao; giảm lượng cắt của mỗi răng, cải thiện chất
lượng cắt gọt; thu nhỏ lượng mở cưa, giảm tiêu hao năng lượng và gỗ; nâng cao tính
ổn định của lưỡi cưa; thuận tiện cho việc mài cưa. Do đó lượng dư hao mòn khi thiết
kế không cần lớn.
Trung Quốc sản xuất lưỡi cưa bản phẳng có đường kính 150~1500mm, lưỡi cưa lõm
mặt trong có bán kính 200~500mm, hai loại lưỡi cưa này đều sản xuất các cấp đường
kính ngoài cách nhau 50mm. Thông thường lưỡi cưa sử dụng để xẻ phá có đường kính
ngoài từ 700~1200mm, sử dụng để chỉnh lý ván có đường kính ngoài 350~450mm, sử
dụng cắt ván dán, ván sợi, ván dăm và ván ghép thành có đường kính ngoài
200~300mm
- - Độ dày s: độ dày lưỡi cưa đĩa có thể tính theo công thức
s = K.D1/2 (mm)
Trong đó: D – đường kính ngoài lưỡi cưa (mm);
K – hệ số, D = 150mm lấy K = 0,065,
D = 650~1200mm lấy K = 0,075,
D = 1200~1800mm lấy K = 0,11.
trung bình K = 0,07.
Phạm vi độ dày lưỡi cưa thường dùng trong khoảng 0,9~4,2mm, trong đó lưỡi cưa có độ
dày nhỏ hơn 1,1mm cách 0,1mm tăng một cấp độ dày lưỡi cưa; loại lớn hơn 1,1mm cách
0,2mm tăng một cấp
- Đường kính lỗ trục: đường kính lỗ trục tăng lên theo đường kính ngoài của lưỡi cưa.
Lưỡi cưa đĩa của Trung Quốc phổ thông đường kính lỗ trục là 30mm, 50mm, 75mm (máy
cưa nhiều lưỡi).
- c. Lìi ca säc
Lìi ca säc xÎ gç cã 3 lo¹i: lìi säc ®øng,
lìi säc n»m ngang, lìi ca dïng ®Ó ca
ngang gç - ca ®u«i chån. Lo¹i ca säc cã t©m
ngµm kÑp (h×nh 3.50a).TÊm ngµm kÑp g¾n vµo
ca nhê ph¬ng ph¸p ®Þnh t¸n víi gãc v¸t tõ
55o 60o. Lo¹i kh«ng cã ngµm kÑp, khi l¾p vµo
ca lìi ca g¾n lu«n vµo ngµm kÑp cña m¸y
ca, còng nhê ph¬ng ph¸p ®inh t¸n (h×nh
3.50b).
C¶ hai lo¹i nµy cã thÓ dïng cho m¸y ca
säc n»m ngang vµ còng cã thÓ dïng cho m¸y
ca säc ®øng. Tuy chóng cã kh¸c nhau vÒ kÝch
thíc vµ r¨ng ca. Lo¹i (h×nh 3.50c) thêng
dïng cho ca säc ®Ó ca ngang gç. §Æc ®iÓm
cña lo¹i nµy lµ cã d¹ng ®Çu to, ®Çu nhá, lo¹i cã
ngµm kÑp vµ kh«ng cã ngµm kÑp. D¹ng r¨ng
thêng lµ d¹ng h¹t míp. C¸c kÝch thíc cña
lìi ca ®îc tÝnh vµ chän theo b¶ng 3.13.
Lưỡi cưa sọc
- ChiÒu dµi cña lìi ca L = 600 1450 mm ®îc tÝnh nh sau:
L = Dmax + S + a
ë ®©y: Dmax- ®êng kÝnh cña c©y gç (mm);
S - bíc chuyÓn ®éng cña lìi ca (mm);
a - lµ lîng dù tr÷ khoang tõ 150 300 mm
ChiÒu réng B cña b¶n ca ®îc chän phô thuéc vµo ®èi tîng gia c«ng vµ cÊu
tróc m¸y, ®îc tÝnh kiÓm tra theo ®é bÒn kho¶ng 80180 mm.
Bíc r¨ng ca t phô thuéc vµo d¹ng r¨ng, chiÒu dµy b, kh¶ n¨ng chÊt phoi cña
hÇu ca, ph¬ng ph¸p më ca (vµ kiÓm tra theo c«ng thøc nh sau:
t = (10-12)b
C¸c kÝch thíc L, b. B vµ t cña lìi ca säc th«ng dông xem ë b¶ng.
D¹ng r¨ng ca cña ca säc dïng ®Ó ca däc, phæ biÕn lµ kiÓu r¨ng mµi th¼ng ë
c¹nh sau vµ d¹ng r¨ng mµi ®êng gÊp . ë mét sè níc dïng lo¹i r¨ng cã c¹nh sau
®êng cong .
chiÒu cao cña r¨ng ca: hr = (0,75-1,0)t
B¸n kÝnh hÇu ca: r = (0,15-0,2)t
- H×nh 3.37. C¸c d¹ng r¨ng ca vµ qu¸ tr×nh t¹o phoi trong ca däc
nguon tai.lieu . vn
