- Trang Chủ
- Lâm nghiệp
- Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ : Nguyên lý và công cụ bóc – tiện gỗ part 1
Xem mẫu
- Ch¬ng 7. Nguyªn lý vµ c«ng cô bãc – tiÖn gç
7.1. Nguyªn lý vµ c«ng cô bãc gç
7.1.1. Kh¸i niÖm vµ ph©n lo¹i boc gç
a. phương pháp SX ván mỏng: bóc, lạng và xẻ
Phương pháp chế tạo ván mỏng
(a) Phương pháp bóc (b) Phương pháp lạng
- b. Kh¸i niÖm, ph©n lo¹i vµ dặc điểm của bóc gỗ
- Kh¸i niÖm: Lµ ph¬ng ph¸p SX v¸n máng tõ khóc gç trßn, trong ®ã chuyÓn ®éng
c¾t gät lµ chuyÓn ®éng quay tron
- Ph©n lo¹i:
Bãc sö dông trÊu, sö dông ru l«
Bãc sö dông vµ kh«ng sö dông thíc nÐn
- Đặc điểm của bóc gỗ
+ Khi bóc ván mỏng, hai chấu kẹp kẹp khúc gỗ làm chuyển động chính,
dao bóc chuyển động đều hướng vào khúc gỗ làm chuyển động ăn dao, dao
bóc thực hiện cắt vào khúc gỗ theo hình thức cắt bên, phoi do dao bóc tạo
ra chính là ván mỏng trong sản xuất ván dán.
+ Độ dày của ván mỏng bằng với lượng tiến vào của dao bóc khi khúc gỗ
quay được một vòng.
+ Cần phối hợp chặt chẽ tốc độ của chuyển động chính và chuyển động
ăn dao để bảm đảm chiều dày ván mỏng bằng với lượng ăn dao tương ứng
với mỗi vòng quay của gỗ.
+ Trước khi bóc gỗ cần thông qua xử lý nhiệt cho gỗ. Khi bóc cần sử
dùng thức nén để nén ván, tốt hơn hết là giảm góc cắt, điều kiện tốc độ cắt
phù hợp và lắp đặt chính xác dao bóc.
- 7.1.2. Nguyên lí bóc gỗ
Chuyển động do động cơ điện
thông qua chấu kẹp 2 và 3 truyền
đến khúc gỗ. Gá dao mang dao bóc
6 và thước nén 7 chuyển động tịnh
tiến hướng vào khúc gỗ lợi dụng
dao bóc bóc ra dải ván mỏng.
Độ dày ván mỏng quyết định
bởi lượng tiến vào của bàn gá dao.
Thay đổi tốc độ tiến vào của bàn gá
dao có thể thay đổi độ dày ván
mỏng.
Khi bóc ván mỏng, chuyển
động quay của khúc gỗ và chuyển
động tiến vào của bàn gá dao cần
duy trì quan hệ, tức mỗi vòng quay
của khúc gỗ thì dao bóc tiến vào
một lượng không đổi, như vậy mới
duy trì được sự liên tục của dải ván
mỏng. Nguyên lí truyền động của máy bóc
- Th«ng thêng trong qu¸ tr×nh bãc th× chuyÓn ®éng c¾t do gç thùc hiÖn cßn chuyÓn
®éng ¨n dao do dao thùc hiÖn
- 7.1.2.1. TÝnh to¸n ®éng häc trong qu¸ trinh bãc
a. ChuyÓn ®éng mòi dao bãc
Khi bóc, lưỡi dao di động từ điểm A đến điểm
A’, đồng thời chuyển động quay đều thuận
chiều kim đồng hồ.
Để tiện phân tích, ở đây giả thiết lưỡi dao di
động từ điểm A’ đến điểm A, đồng thời khúc
gỗ quay đều theo chiều ngược chiều kim
đồng hồ. Do đó: = .t;
Trong đó: – góc cực, tính từ phương ox;
– vận tốc góc của khúc gỗ, tức 2 n
60
(n là số vòng quay trong một phút của khúc gỗ, tức tốc độ
Quỹ đạo bóc
quay của chấu kẹp, vòng/phút)
t – thời gian (s).
Lưỡi dao chuyển động thẳng đều do đó: x = U.t
2 2
Trong đó: x – khoảng cách theo phương ngang tính từ điểm O; x R h (mm)
R – bán kính tức thời của khúc gỗ (mm);
h –độ cao lắp dao (thấp hơn mặt phẳng ngang lấy giá trị âm; cao hơn mặt phẳng
ngang lấy giá trị dương).
s.n
(mm / s ); s – độ dày ván mỏng = lượng ăn dao của 1 vòng quay
U
U – vận tốc ăn dao,
60
- R2 = a22 + h2
Kết hợp hai công thức trên được:
Trong đó: a – bán kính đường tròn cơ sở của đường acximét hoặc đường thân khai (ON).
s
a (mm)
2
Từ công thức có thể thấy:
+ Khi h = 0, R = a., lúc này quỹ đạo cắt là được acximét.
+ Khi h < 0, tức lưỡi dao ở phía dưới đường nối tâm trục chấu, quỹ đạo bóc là dạng đường
thân khai (đường xoắn ốc), có thể chia thành 3 trường hợp dưới đây:
(1) khi h = -a, , lúc này quỹ đạo bóc là đường thân khai tròn;
(2) khi h < -a, quỹ đạo bóc là đường thân khai bước ngắn;
(3) khi h > -a, quỹ đạo bóc là đường thân khai bước dài.
+ Khi h > 0 giống với khi h < 0, quỹ đạo bóc là đường thân khai nói chung.
Nh vËy:
Khi lắp ráp dao bóc với độ cao h không giống nhau sẽ tạo ra quỹ đạo bóc khác nhau.
nguon tai.lieu . vn
