Xem mẫu
- TRƯỜNG CAO ĐẲNG XÂY DỰNG
KHOA CƠ KHÍ
Học phần: HÀN TIG
Mã số mô đun: MĐ21
Tên bài học: KỸ THUẬT HÀN GÓC Ở VỊ TRÍ ĐỨNG
Giảng viên:
Quảng Ninh, năm 2020
•
- A. Mục tiêu
Học xong bài này người học có khả năng:
Trình bày được kỹ thuật hàn góc không vát mép ở vị trí bằng.
Chuẩn bị phôi đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ
thuật.
Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn đầy đủ an toàn.
Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq) và lưu lượng khí bảo vệ thích
hợp với chiều dày, tính chất của vật liêu, kiểu liên kết hàn góc và
vị trí hàn.
Gá phôi hàn chắc chắn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo vị trí
tương quan giữa các chi tiết.
Hàn các mối hàn góc không vát mép ở vị trí hàn bằng đạt yêu
cầu kỹ thuật của bản vẽ
Rèn luyện tính chuyên cần, nghiêm túc, tỉ mỉ, chính xác và đảm
bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
- B. Nội dung
I. Lý thuyết liên quan
2.1. Hướng
hàn
Hướng hàn có thể lựa chọn hàn le hoặc hàn tụt song
đối với hàn TIG người ta thường sử dụng hàn leo để thuận
tiện cho quá trình quan sát đường hàn và hạn chế sự chảy
xệ của mối hàn.
- 2.2. Góc độ mỏ
hàn
20o
45 o
70o
- 2.3. Dao động mỏ
hàn
*
Thẳng
* Răng cưa
* Bán nguyệt
- II. KỸ NĂNG
1. Điều kiện bài học
Bản vẽ
Thiết bị, dụng cụ, vật liệu
Bảng trình tự, bảng các dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện
pháp phòng tránh
Hiện trường
- 2. Tiến hành hàn
BẢNG TRÌNH TỰ HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG (TIG)
Nội dung Dụng cụ,
TT công việc Hình minh họa Thao tác Yêu cầu kỹ thuật
thiết bị
Công tác Bản vẽ Đọc bản vẽ Phôi hàn sạch dầu
chuẩn bị và chi tiết Làm sạch vị trí mỡ, rỉ sắt
an toàn Phôi hàn đặt đường hàn Chọn đúng chế
Máy hàn Chọn chế độ độ hàn
1 TIG hàn Tiếng cháy hồ
Bộ dụng Kiểm tra, điều quang êm
cụ nghề chỉnh máy và hàn
hàn thử
- 4
150±2
44+
°
-2
2
°
90
Z4±1
4
40±
2
/01/2020
Ng. vẽ
YÊU CẦU KỸ THUẬT MỐI HÀN GÓC
Kiểm tra
Mối hàn đúng kích thước bản vẽ
Truờng Cao đẳng xây Tỉ lệ: 1:1
vảy hàn xếp đều và không khuyết Thép CT3
dựng SL: 01
t ật
- Kích thước phôi hàn: 40 ±2 x 150 ±2
Chiều dày vật liệu: 4 (mm)
Loại mối hàn: Góc, mối hàn một phía
Cạnh mối hàn: k = 4±1
Vật liệu: Thép CT3
- Thiết bị, dụng cụ và vật tư:
Thiết bị hàn: Máy hàn TIG, máy cắt, máy mài, van giảm áp,
chai khí Ar và ống dẫn khí.
Dụng cụ: Búa nguội, thước lá, thước góc, dưỡng kiểm tra, đồ
gá, bàn chải sắt, kìm cắt dây hàn, kìm kẹp phôi, dụng cụ mở
van khí và các trang thiết bị bảo hộ.
Vật tư: Thép cac bon CT3 chiều dầy 45mm.
Que hàn: ER 70 S6.
Khí hàn: Khí Ar
- CHẾ ĐỘ HÀN LIÊN KẾT
HÀN GÓC TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ BẢO VỆ CO2
- BẢNG TRÌNH TỰ HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG (MIG/MAG)
Nội dung Dụng cụ, Yêu cầu
TT Hình minh họa Thao tác
công việc thiết bị kỹ thuật
Tiến hành Máy hàn Chọn góc độ mỏ hàn Mối hàn
hàn MIG, MAG và cách dao động. đều, đúng
Bộ dụng Gây hồ quang và tiến kích thước
2 cụ nghề hàn hành hàn Mối hàn
Kìm cắt Kết thúc đường hàn không bị
dây chấm ngắt hồ quang 2 khuyết tật.
đến 3 lần, dừng mỏ
hàn tại đó khoảng 5
giây
- Chú ý
+ Giữ góc độ mỏ hàn ổn định
+ Bắt đầu đường hàn: Gây hồ quang cách điểm đầu đường hàn một
khoảng từ 5mm đến 10mm sau đó nâng cao chiều dài hồ quang đồng thời di
chuyển mỏ hàn ngược trở lại điểm đầu và hạ thấp chiều dài hồ quang
xuống một khoảng từ (1 3)mm.
+ Khi kết thúc đường hàn: Thực hiện chấm ngắt từ 2 đến 3 lần để kim
loại điền đầy cuối đường hàn và giữ nguyên mỏ hàn để khí bảo vệ vũng
hàn không bị tác động của môi trường xung quanh.
- BẢNG TRÌNH TỰ HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG (MIG/MAG)
Nội dung Dụng cụ, Thao tác Yêu cầu
TT Hình minh họa
công việc thiết bị kỹ thuật
Kiểm tra, Kìm kẹp Dùng bàn chải đánh Phôi hàn
hoàn thiện phôi, bàn sạch đường hàn nguội và
sản phẩm chải sắt, Kiểm tra mối hàn đường hàn
4 dụng cụ đo bằng bắt thường, đo sạch
kiểm kích thước
- 3. Những sai hỏng thường gặp
TT Sai hỏng Hình minh họa Nguyên nhân Biện pháp phòng tránh
Cuờng độ dòng điện Chọn, đặt đúng dòng
hàn nhỏ. điện và điện áp hàn
k h « n g n g Êu
1
Điện áp hàn thấp Hàn thử trên phôi đã
sử dụng
Làm sạch, sấy khô
Phôi hàn bẩn, ẩm ướt
phôi trước khi hàn
Lưu lượng khí bảo vệ
Điều chỉnh đúng lưu
không đảm bảo
2 r ç khÝ
lượng khí
Chụp khí bị tắc, bẩn
Làm sạch chụp khí
trước khi hàn
Do góc độ mỏ hàn sai. Giữ đúng góc độ của
mỏ hàn.
3 l Öc h c h ©n
Dòng hàn lớn. Điều chỉnh lại chế
Đặt góc độ mỏ độ nhiệt và góc độ
CHÁY CẠNH hàn không đúng. mỏ hàn.
Dao động không Tạo điểm dừng khi
có điểm dừng dao động
- Một số khuyết tật
khác
- PHIẾU LUYỆN TẬP
1.Tên nhóm 1:
1. ................................. 3. ..........................................
2. ................................ 4. ..........................................
2. Tên bài: KỸ THUẬT HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG
3. Ngày luyện tập:
4. Quá trình luyện tập:
Lần Thời gian Nhiệm vụ Nhận xét của
Yêu cầu Thực hiện Phụ, quan sát
luyện định mức giáo viên
tập
Từ lần 40’ Hoàn thiện sản phẩm đủ các bước 1 2, 3, 4
theo
1 đến 40’ quy trình 2 1, 3, 4
lần 2 160’ 40’ 3 1, 2, 4
40’ 4 1, 2, 3
32’ Hoàn thiện sản phẩm thực hiện 1 2, 3, 4
đúng
Từ lần 32’ các bước theo quy trình, đạt yêu cầu 2 1, 3, 4
3 đến 128’ 32’ kỹ thuật 3 1, 2, 4
lần 4 32’ Nhận biết được sai hỏng 4 1, 2, 3
28’ Hoàn thiện sản phẩm đạt yêu cầu 1 2, 3, 4
kỹ
Từ lần 28’ thuật 2 1, 3, 4
T5 đ
ự nh
ến ận xét c
112’ 28’ ủa họ Tìm đ
c ược nguyên nhân gây sai hỏng 3 1, 2, 4
lần 6 28’ và biện pháp phòng tránh 4 1, 2, 3
sinh .................................................................................................................................................................
ý kiến đề xuất mới của học sinh.........................................................................................................
.................................................................................................................................................................
GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN HỌC SINH THỰC HIỆN
- PHIẾU ĐÁNH GIÁ LUYỆN TẬP
Lớp: …………………….....
Nhóm số: ………………… ………. Vị trí máy:................................
Tiêu chí đánh giá
Số TT Tên HS Tổng điểm
Chuẩn bị Thao tác Kỹ thuật Thời gian
1
2
3
4
5
6
7
8
9
nguon tai.lieu . vn
