Xem mẫu
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Đề tài nghiên cứu: Nghiên cứu lý thuyết
uốn và cắt kim loại tấm
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 1
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
MỤC LỤC
PHẦN I. TỔNG QUAN CÁC PHƯƠNG PHÁP BIẾN DẠNG DẺO KIM LỌAI
I. Phương pháp uốn:1
II. Phương pháp kéo giật:5
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 2
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
III. Phương pháp miết:7
IV. Phương pháp biến dạng bằng năng lượng nổ:10
V. Phương pháp biến dạng bằng năng lượng từ trường:16
PHẦN II. LYÙ THUYEÁT UOÁN TAÁM19
1. Định nghĩa23
2. Đặc ñiểm28
3. Quaù trình biến dạng30
4. Baùn kính uốn cho pheùp36
5. Tính chiều daøi phoâi uốn39
6. Sự ñaøn hồi trong quaù trình uốn43
7. Hiện tượng tập trung ứng suất sau khi uốn47
8. Chieàu cao thaønh ñeå ñaûm baûo uoán ñöôïc.48
PHẦN III. LÖÏC UOÁN VAØ PHÖÔNG PHAÙP TÍNH TOAÙN
• 1. Giôùi thieäu50
• 2. Caùc thoâng soá trong uoán taám lieân tuïc52
• 3. Caùc ñieàu kieän caân baèng54
• 4. Choïn löïa moâ hình vaät lieäu58
• 5. Uoán khoâng tenxô60
• 6. Khoâng taûi ñaøn hoài vaø söï giaõn ngöôïc61
• 7. Uoán baùn kính nhoû65
• 8. Ñöôøng uoán69
• 9. Uoán moät taám trong khuoân V.70
PHẦN IV. LÝ THUYẾT CẮT KIM LOẠI DẠNG TẤM
I. Định nghĩa
II. Phân loại
III. Cắt vật liệu tấm bằng dao cắt:
IV. Cắt vật liệu tấm trong khuôn dập
Ưu điểm và nhược điểm so với các phương pháp cắt tấm khác
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 3
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
NHÓM 6
ĐỀ TÀI :
NGHIÊNG CỨU LÝ THUYẾT UỐN VÀ CẮT KIM LỌAI TẤM
Thực hiện :
1. Bùi Quang Duy – 10405012 (nhóm trưởng )
2. Trương Minh Thông -10405007
3. Cao Quốc Túy – 00405083
4. Nguyễn Việt Hà – 00405056
5. Hùynh Tiến Dũng – 00405053
GVHD : TS. Lưu Phương Minh
V.
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 4
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 5
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
PHẦN I
Tổng quan các phương pháp biến dạng
dẻo KL
Hình 1: Các phương pháp gia công biến dạng dẻo kim loại.
Từ hình 1, ta thấy có 2 loại vật liệu kim loại mà phương pháp biến dạng
dẻo tập trung vào đó là vật liệu kim loại dạng khối và dạng tấm. Đối với kim
loại dạng khối, ta có 4 phương pháp biến dạng cơ bản là:
1. Phương pháp cán.
2. Phương pháp ép.
3. Phương pháp dập.
4. Phương pháp kéo.
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 6
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Hình 2: Các phương pháp gia công biến dạng dẻo kim loại dạng khối
Đối với kim loại dạng tấm, ta có 5 phương pháp biến dạng cơ bản là:
1. Phương pháp uốn.
2. Phương pháp đột dập lỗ.
3. Phương pháp dập cắt.
4. Phương pháp kéo giật
5. Phương pháp miết
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 7
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Hình 3: Các phương pháp gia công biến dạng dẻo kim loại dạng tấm
Nhóm 6 sẽ đi vào trình bày biến dạng kim loại dạng tấm bằng phương pháp
uốn. Có các dạng cơ bản sau:
1. Phương pháp uốn
2. Phương pháp kéo giật
3. Phương pháp miết
4. Các phương pháp khác :
- uốn trục
- biến dạng bằng năng lượng nổ
- biến dạng bằng năng lượng từ trường
-…
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 8
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
I. Phương pháp uốn: là một trong những nguyên công thường gặp nhất
trong dập nguội. Uốn là biến phôi phẳng ( tấm), dây hay ống thành những
chi tiết có hình cong đều hay gấp khúc.
1. Uốn trên 2 gối tựa:
Trong phương pháp uốn trên 2 gối tựa, không cần thay đổi thiết bị
để tạo góc uốn cần thiết vì góc uốn do hành trình của chày quyết
định, lực tác dụng của chày nhỏ.
Hình 4: Uốn trên 2 gối tựa.
2. Uốn khuôn V
Khe hở giữa chày và khuôn là hằng số ( bằng chiều dày của tấm kim
loại). Phương pháp này được sử dụng phổ biến nhất.
Chiều dày của tấm kim loại có thể từ 0.5 mm đến 25 mm.
Hình 5: Uốn khuôn V
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 9
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
3. Uốn khuôn chữ U:
Có 2 trục song song tác động đồng thời, sử dụng gối đỡ thêm phía dưới
để tác động thêm lực vào tấm kim loại từ phía dưới.
Lực tác động lên đế bằng 30% lực của chày khuôn.
Hình 6: Uốn khuôn chữ U
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 10
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
4. Uốn góc
Uốn tương tự khuôn có 2 gối đỡ, góc uốn thay đổi do tùy thuộc
vào hành trình của chày.
Hình 7: Uốn góc
5. Uốn có bán kính R ở góc
Ứng suất uốn tác dụng lên vùng uốn làm tăng khả năng biến dạng
dẻo, giảm ứng suất tập trung vì làm giảm góc đàn hồi của tấm kim loại
sau khi uốn.
Hình 8: Uốn có bán kính R ở góc
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 11
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
6. Uốn góc hành trình kép
Uốn 2 lần trong 1 hành trình của chày
Có thể làm tăng khả năng biến dạng dẻo nên làm giảm góc đàn hồi.
Hình 9: Uốn góc hành trình kép
Hình 10: Hiện tượng xuất hiện góc đàn hồi trễ của tấm sau khi uốn
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 12
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
7. Uốn xoay
Uốn xoay là phương pháp uốn sử dụng 1 rocker thay vì dùng chày.
Ưu điểm
- Không cần khuôn đế
- Khắc phục được tính đàn hồi của vật liệu
- Lực tác động nhỏ hơn
- Góc uốn có thể lớn hơn 90o.
Hình 9: Uốn xoay
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 13
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Hình 11: Các phương pháp biến dạng khác bằng phương pháp uốn
II. Phương pháp kéo giật:
Là phương pháp biến dạng dẻo tấm kim loại bằng cách kéo 2 đầu
tấm kim loại đến trạng thái biến dạng dẻo, sau đó đẩy khuôn có hình
dáng mong muốn vào bề mặt tấm kim loại, sau khi thu hồi khuôn, ta
có được hình dáng mong muốn.
Hình 12: Giai đoạn 1, chuẩn bị
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 14
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Hình 13: Giai đoạn 2, kéo căng tấm kim loại đến trạng thái biến dạng dẻo.
Hình 14: Giai đoạn 3, đẩy khuôn vào tấm kim loại
Hình 15: Giai đoạn 4, tháo khuôn, ta được tấm kim loại có hình dáng
mong muốn.
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 15
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Hình 16: các dạng mặt cong mà phương pháp kéo giật có thể đạt được.
Hình 17: sản phẩm khung xe hơi kết hợp giữa phương pháp kéo giật
và phương pháp dập cắt.
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 16
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
III. Phương pháp miết:
Miết là phương pháp tác dụng con lăn lên tấm kim loai mỏng, với
tấm kim loại mỏng được ép chặt trên trục chính và xoay theo trục
chính, bằng cách này ta có được các dạng bề mặt mong muốn như
hình vẽ bên dưới.
Hình 18: Phương pháp miết và các sản phẩm của phương pháp miết
Hình 19: Phương pháp miết với chi tiết hình nón.
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 17
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Hình 19: Phương pháp miết trong và miết ngoài với chi tiết hình ống.
IV. Phương pháp biến dạng bằng năng lượng nổ:
Là phương pháp dùng năng lượng nổ tạo ra áp lực biến dạng thay thế
cho chày. Năng lượng dùng trong phương pháp này lấy từ áp lực do
thuốc nổ gây ra.
Hình 20: Phương pháp biến dạng bằng năng lượng nổ
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 18
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
Hình 20: Phương pháp biến dạng bằng năng lượng nổ bằng áp lực nước.
V. Phương pháp biến dạng bằng năng lượng từ trường:
Là phương pháp dùng lực đẩy của từ trường tác động lên chi tiết làm
biến dạng bề mặt theo bề mặt khuôn.
(a)
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 19
- Baùo caùo moân hoïc – Lyù thuyeát gia coâng kim loïai
(b)
Hình 21: Phương pháp biến dạng bằng năng lượng từ trường.
Thực hiện : Nhóm 6 GVHD : Lưu Phương Minh
Trang 20
nguon tai.lieu . vn