Thu hồi đồng kim loại từ bùn thải nhà máy bo mạch điện tử bằng phương pháp...

  • 16/07/2019 02:42:36
  • 17 lượt xem
  • 0 bình luận

  • Ít hơn 1 phút để đọc

Giới thiệu

Bùn thải nhà máy bo mạch điện tử chứa 19,5% Cu mang giá trị thu hồi cao. Phương pháp điện phân được ưu tiên lựa chọn vì thân thiện hơn với môi trường với chi phí thấp hơn. Mục tiêu của nghiên cứu nhằm xác định các thông số tối ưu cho thu hồi đồng từ bùn thải nhà máy bo mạch điện tử bằng phương pháp điện phân trong dung dịch amoniac.

Thông tin tài liệu

Loại file: PDF , dung lượng : 0.67 M, số trang : 8

Xem mẫu

Chi tiết

  1. Tạp chí Khoa học Công nghệ và Thực phẩm 18 (1) (2019) 66-73 THU HỒI ĐỒNG KIM LOẠI TỪ BÙN THẢI NHÀ MÁY BO MẠCH ĐIỆN TỬ BẰNG PHƢƠNG PHÁP ĐIỆN PHÂN TRONG DUNG DỊCH AMONIAC Nguyễn Văn Phƣơng*, Nguyễn Khánh Hoàng, Dƣơng Nguyễn Cẩm Tú, Võ Thị Ngọc Trâm Viện KHCN & QLMT, Trường Đại học Công nghiệp TP.HCM *Email: nvphccb@gmail.com Ng y nh n i: 15/11/2018; Ng y h p nh n ng: 22/01/2019 TÓM TẮT Bùn thải nh máy o mạ h iện tử chứa 19,5% Cu mang giá trị thu hồi cao. Phương pháp iện phân ượ ưu tiên lựa chọn vì thân thiện hơn với môi trường v hi phí th p hơn. Mụ tiêu ủa nghiên ứu nhằm xá ịnh á thông số tối ưu ho thu hồi ồng từ ùn thải nh máy o mạ h iện tử bằng phương pháp iện phân trong dung dịch amoniac. Kết quả nghiên cứu ã ho th y rằng với dung dịch chiết ó pH từ 9,5-10, h m lượng Cu2+ v Cl- lần lượt l (7,5 ± 0,2)g/L v (7,7 ± 0,2)g/L thì quá trình thu hồi ồng tuân theo mô hình ộng học b c 1 ó hằng số tố ộ 0,018/phút với á iều kiện tối ưu: khoảng á h anốt v catốt 25 mm, m t ộ dòng 280 A/m2, tố ộ khu y 200 vòng/phút. Từ khóa: Hiệu su t dòng, hiệu su t thu hồi, m t ộ dòng, thu hồi ồng. 1. ĐẶT VẤN ĐỀ Đồng l kim loại chiếm t lệ lớn nh t trong tổng số kim loại ó trong ản mạ h iện tử v ứng dụng nhiều trong ời sống. Do v y, việc thu hồi ồng trong ùn thải của quá trình sản xu t bo mạ h iện tử không hỉ ó ý nghĩa về mặt môi trường m òn giá trị kinh tế v t n dụng t i nguyên. Quá trình sản xu t sẽ phát sinh ùn thải chứa ồng v amoniac. Bùn thải sau khi thu ượ hòa tá h ằng dung dịch amoniac, bằng axit vô ơ (axit sulfuri , nitri v hydro hlori …) hoặc axit hữu ơ (axit tartari , oxali v itri …) l giai oạn ầu của phương pháp thu hồi [1]. Có nhiều phương pháp thu hồi ồng: hóa học (kết tủa, tá h ằng dung môi họn lọc, tạo phứ , trao ổi ion, sinh học, v t lý (nghiền, tá h ằng iện trường, tá h từ trường), iện hóa, kết hợp (trao ổi ion - lắng ọng iện hóa) nhưng ưu iểm nh t hính l phương pháp iện hóa vì quá trình n y thân thiện hơn với môi trường v hi phí th p hơn [1-3]. Trong những n m qua, việ áp dụng á phương pháp iện phân ng y ng phổ biến cho mụ í h thu hồi kim loại quý, trong ó ó ồng từ ùn thải nh máy sản xu t bo mạch iện tử. Tuy nhiên, hầu hết á nghiên ứu thu hồi ồng bằng iện phân l khảo sát á iều kiện tối ưu trong môi trường axit [1, 2], iện phân thu hồi ồng kim loại trong dung dịch amoniac ở Việt Nam òn r t hạn chế, do ó, nghiên ứu ã ược thực hiện, với mụ tiêu l khảo sát á thông số tối ưu như m t ộ dòng, tố ộ khu y, khoảng á h ản iện cực dựa trên ánh giá hiệu su t thu hồi ồng v hiệu su t dòng. 66
  2. Th h i ng i oại n h i nhà o ạch iện ng ph ng ph p iện ph n 2. VẬT LIỆU VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1. Phƣơng pháp thu mẫu Mẫu ùn thải từ nh máy o mạ h iện tử thông qua ơn vị thu gom xử lý môi trường trong tháng 10 n m 2018. Mẫu ùn ở dạng paste, m u xanh iển, chứa trong á thùng phuy nhựa xanh 100 lít. Mẫu ược l y từ 3 thùng ngẫu nhiên 2 kg/thùng. Mẫu sau khi l y ược ho qua s ng ằng nhựa ó kí h thướ l 1 mm (press seiveing). Mẫu ượ l m ho ồng nh t v sau ó ược bảo quản. Mẫu sau xử lý ược bảo quản trong túi PE kín v tránh ánh sáng. Th nh phần Cu, clorua, pH ượ xá ịnh. 2.2. Phƣơng pháp phân tích Mẫu ùn ồng ượ ân, hòa tan ằng axit sulfuri 1M, ịnh mức, lọ ể xá ịnh h m lượng clorua bằng phương pháp Morh theo TCVN6194:1996, xá ịnh h m lượng ồng theo TCVN 3291-80, pH của lớp ch t lỏng trên ề mặt h n hợp theo ASTM D1293-95. 2.3. Phƣơng pháp thực nghiệm PTN 2.3.1. Dụng cụ và hóa chất thí nghiệm Cá thiết bị sử dụng trong nghiên ứu gồm: Máy o pH của Trans instruments HP 9010, máy iện phân DC: 0-12V & 0-20A, máy khu y từ ó gia nhiệt STUART CB162 (BIBBY) – Anh. Dụng cụ thủy tinh sử dụng trong thí nghiệm ượ l m sạch bằng á h ngâm trong HNO3 1M ít nh t 24 giờ v xả sạch bằng nước khử khoáng trước khi sử dụng. Hóa h t sử dụng gồm: CuCl22H2O, KI, KSCN, NaOH, HNO3 m ặc ược cung c p bởi hãng Merck (Đức). Ống chuẩn Na2S2O3 5H2O 0,1M dùng trong phân tí h Cu2+. Nước sử dụng trong quá trình thí nghiệm ược lọc bằng máy lọ nướ siêu sạch Model: EASYpure II RF (Thermo Scientific – USA). 2.3.2. Bố trí thí nghiệm Nguyên tắc thu hồi ồng bằng iện phân [3] Catốt: Cu(NH3)42+ + 2e-  Cu0 + 4NH3 E0 = -0,0473V 2H+ + 2e-  H2 E0 = 0V Anốt: 2H2O – 4e-  O2 + 4H+ E0 = -1,229V 4OH- – 4e-  O2 + 2H2O E0 = -0,401V 2Cl- - 2e-  Cl2 E0 = -1,356V Các phản ứng phụ Cu + Cl2  CuCl2 Khí O2 v H2 l kết quả của phản ứng phụ hính ở cự dương v ự âm, l m giảm hiệu quả dòng [4]. Bố trí thí nghiệm thu hồi ồng bằng phương pháp iện phân ượ mô phỏng theo [4, 5]. Thí nghiệm ược thực hiện ở nhiệt ộ phòng. Cá ự âm ( atốt) ược sử dụng l á t m ồng hình hữ nh t ó kí h thước: chiều d i 140 mm, rộng 60 mm v d y 2 mm (phần hìm trong dung dị h l 70 mm x 60 mm). Cá ự dương (anốt) l á t m inox 316 v ó kí h thướ tương tự như ủa catốt (Hình 1). 67
  3. g n n h ng g n Kh nh oàng ng g n Cẩ T Th gọc T Hình 1. Mô hình thí nghiệm Ba thông số ã ược khảo nghiệm lần lượt ể xá ịnh iều kiện tối ưu ho iện phân ồng từ nguồn nước thải gồm khoảng á h iện cực (12; 25; 40 mm), tố ộ khu y (200, 300, 400 vòng/phút) v m t ộ dòng iện (140, 280, 463 v 643 A/m2) [5]. Trong quá trình iện phân á mẫu ược thu nh n sau 90 phút ể phân tí h ồng bằng phương pháp huẩn ộ. Động họ quá trình iện phân ược khảo sát dựa v o kết quả nghiên ứu tối ưu về khoảng á h ản iện cực, m t ộ dòng, tố ộ khu y v thu nh n mẫu phân tí h ồng sau m i 15 phút. Đánh giá kết quả của thí nghiệm dựa v o hiệu su t thu hồi ồng v hiệu su t dòng [5]. 2.4. Xử lý dữ liệu thí nghiệm 2.4.1. Tính toán kết quả  Hiệu su t dòng Hiệu su t dòng ượ tính toán từ việc giảm nồng ộ ồng trong dung dịch [6] (Công thức 1) Với (Công thức 2) Trong ó: I l ường ộ dòng iện (A); t l thời gian (h).  Hiệu su t thu hồi (Công thức 3)  Phương trình ộng học b c 1, Trong thực tế, một xu hướng tuyến tính ủa logarit của lượng kim loại kim loại như một h m ủa tham số t ã ượ xá minh theo phương trình [6,7] (Phương trình 1) Trong ó: k l hằng số v n tốc b c 1 (phút); C l h m lượng Cu2+ trong dung dị h iện phân tại thời iểm t (g/L); C0 l h m lượng Cu2+ trong dung dị h iện phân tại thời iểm t0 (g/L); t l thời gian iện phân (phút). 2.4.2. Xử lý số liệu Cá số liệu thu th p ược t p hợp v xử lý thống kê ằng phần mềm có trong Excel. Để giảm thiểu á nguồn dẫn ến sai số, mẫu lặp ã ược sử dụng trong á phân tí h ể ánh giá ộ hính xá v sai lệ h. Cá thí nghiệm v phân tí h ều ược lặp lại 3 lần. 68
  4. Th h i ng i oại n h i nhà o ạch iện ng ph ng ph p iện ph n SPSS 20.0 ược sử dụng ể xá ịnh tính ồng nh t của phương sai v sự khá iệt ó ý nghĩa thống kê với giá trị p < 0,05 bằng Tukey’s test post ho khi Sig > 0,05 hoặc Tamhane khi Sig < 0,05 [7]. 3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1. Đặc tính hóa lý mẫu bùn đồng Kết quả phân tí h mẫu ùn ồng (Bảng 1) cho th y h m lượng Cu trong mẫu cao. Tuy nhiên, do pH v h m lượng lorua ũng ao nên ên ạnh việc thu hồi Cu ũng sẽ phải quan tâm về v n ề môi trường. Kết quả xá ịnh h m lượng Cu ũng phù hợp với nghiên ứu của Ri eiro v ộng sự, h m lượng Cu > 18% [8]. Bảng 1. Kết quả xá ịnh á thông số hóa lý ùn v dung dị h iện phân STT Cá thông số Đơn vị tính Kết quả Sai số SD Th nh phần ùn thải (dạng ùn) 1 pH 10,1 0,1 2 H m lượng Cu % 19,5 0,2 3 H m lượng clorua % 20,2 0,2 Th nh phần dung dị h iện phân qua lọc 1 pH 10,5 0,1 2+ 2 H m lượng Cu g/L 7,5 0,2 3 H m lượng clorua g/L 7,7 0,2 3.2. Khảo sát khoảng cách các điện cực Kết quả thí nghiệm (Hình 2) cho th y hiệu su t thu hồi, hiệu su t dòng với á khoảng á h khảo sát sai khá không ó ý nghĩa thống kê, cụ thể với hiệu su t dòng dao ộng 59 ến 62% v hiệu su t thu hồi ồng l 63 ến 67%. Do ó, ó thể kết lu n việ thay ổi khoảng á h iện cự ít ảnh hưởng v kết quả thu hồi ũng ã tương ồng với nghiên ứu của Ntengwe v ộng sự [9-11]. Điều n y ượ lý giải theo nghiên ứu của Chen & Lim thì hằng số v n tốc k của quá trình iện phân ồng không phụ thuộ v o khoảng á h [11]. Hơn nữa, khi t ng khoảng á h iện cự thì iện thế t ng [3] nhưng do trong dung dị h iện phân ó ion Cl- nên khi iện thế t ng thì Cl2 sinh ra ng nhiều, ngo i quá trình giảm hiệu su t dòng òn gây ra hiện tượng n mòn iện cực hoặ hòa tan ồng vừa mới tạo th nh [12]. Trong khi ó, khi giảm khoảng á h xu t hiện mọc rễ trên lớp kết tủa ồng gây phóng iện, ch p mạch, t ng nhiệt ộ dung dị h l m t ng lượng iện tiêu thụ v giảm hiệu su t dòng [2]. Do ó, lựa chọn thông số khoảng á h anốt v atốt l 25 mm sẽ phù hợp hơn v ũng tương ồng với nghiên ứu trước, khoảng á h 20-30 mm cho hiệu su t dòng ao nh t [3, 9]. 3.3. Khảo sát tốc độ khuấy Dữ liệu thí nghiệm cho th y với khoảng á h á ản iện cự l 25 mm v m t ộ dòng l 463 A/m2 không ổi thì khi thay ổi tố ộ khu y từ 200 về 400 vòng/phút thì hiệu su t dòng v hiệu su t thu hồi thay ổi ó ý nghĩa thống kê, ụ thể hiệu su t dòng giảm từ 98 xuống 73% v hiệu su t thu hồi từ 57 về 46% (Hình 3), kết quả phù hợp với á nghiên ứu trướ ó [3]. Để hệ thống iện phân hoạt ộng hiệu quả thì iều kiện khu y thí h hợp cần 69
  5. g n n h ng g n Kh nh oàng ng g n Cẩ T Th gọc T ượ duy trì ể cải thiện iều kiện truyền khối trong hệ iện phân. Khu y l m t ng diện tí h bề mặt cự âm v tránh phân ự iện cự [3]. Tuy nhiên, khi tố ộ khu y ng nhanh thì á hạt ồng kết tinh ở dạng r t mịn, l m ề mặt catốt bị che sẽ t ng m t ộ dòng trên atốt góp phần l m giảm hiệu su t dòng [1, 3]. Do ó, tố ộ khu y 200 vòng/phút ược lựa chọn l iều kiện tối ưu trong thí nghiệm, tương ồng với nghiên ứu trướ ó l tối ưu ở tố ộ khu y 123-255 vòng/phút [3]. %C/C0 b 80 100 100 C/C0 65 a %H a Hiệu su t thu hồi (%C/C0) 70 a 90 H% TB Hiệu su t thu hồi (%C/Co) Hiệu su t dòng (%H) Hiệu su t dòng (%H) 90 b a a 60 60 80 50 80 70 55 40 a 70 60 a a a 30 50 a 50 60 20 40 50 45 10 30 0 40 20 40 12 25 40 150 250 350 450 Khoảng á h iện ự (mm) Tố ộ khu y (vòng/phút) Hình 2. Ảnh hưởng của khoảng á h anốt v Hình 3. Ảnh hưởng tố ộ khu y catốt trong ình iện phân (Cá hữ khá nhau thể hiện sai khá ó ý nghĩa thống kê) (Cá hữ khá nhau thể hiện sai khá ó ý nghĩa thống kê) 3.4. Khảo sát mật độ dòng d c c 80 100 70 %H 90 ) %C/C0 b c 80 60 Hiệu su t dòng (%H) Hiệu su t thu hồi (%C/Co) 70 50 b 60 40 50 30 a 40 30 20 20 10 a 10 0 0 0 200 400 600 800 M t ộ dòng (A/m2) Hình 4. Ảnh hưởng m t ộ dòng (Cá hữ khá nhau thể hiện sai khá ó ý nghĩa thống kê) Dữ liệu thí nghiệm (Hình 4) cho th y với khoảng á h anốt v atốt l 25 mm v tố ộ khu y l 200 vòng/phút không ổi thì khi t ng m t ộ dòng từ 140 lên 643 Am2, sau 90 phút iện phân thì hiệu su t thu hồi Cu t ng từ 6,7 lên 69%, kết quả thí nghiệm phù hợp với nghiên ứu của Chen v ộng sự [10]. Trong khi ó, hiệu su t dòng an ầu t ng lên áng kể ó ý nghĩa thống kê từ 26,7 lên 91,6% khi m t ộ dòng t ng từ 140 lên 280 A/m2, nhưng khi m t ộ dòng tiếp tụ t ng thì hiệu su t dòng giảm ó ý nghĩa về 40.6%, kết quả phù hợp như trong nghiên ứu của Mokhtari v ộng sự [13, 3]. Kết quả ược diễn giải l do khi m t ộ 70
  6. Th h i ng i oại n h i nhà o ạch iện ng ph ng ph p iện ph n dòng t ng ao thì ó d u hiệu t ng nhiệt ộ trong ình iện phân v quá trình giải phóng hydro l m giảm hiệu su t dòng [1, 3]. Trong iều kiện thử nghiệm, m t ộ tối ưu phù hợp của thông số hiệu su t dòng v hiệu su t thu hồi ồng l 280 A/m2. 3.5. Khảo sát động học quá trình Theo Hình 5 v Hình 6, với á thông số khoảng á h anốt v atốt 25 mm, tố ộ khu y 200 vòng/phút, m t ộ dòng 280 A/m2 cho th y á ặp giá trị trung ình giữa h m lượng Cu2+ òn lại trong dung dị h iện phân theo thời gian l khá iệt ó ý nghĩa thống kê, ường biểu diễn ln(C/C0) theo t l tuyến tính. Do ó, ó thể kết lu n quá trình thu hồi ồng bằng phương pháp iện phân tuân theo mô hình ộng học b c 1 v hằng số tố ộ l 0,018/phút, kết quả phù hợp với á nghiên ứu trướ ó ủa Khatta v ộng sự, với k dao ộng 0,006–0,029 tùy thuộ v o m t ộ dòng v nồng ộ ồng an ầu [14, 10]. Kết quả thu hồi ồng sau 120 phút iện phân với á thông số tối ưu ho hiệu su t su t dòng 99,1% v hiệu su t thu hồi 82,5%. 8,0 e 7,0 e 6,0 d d 5,0 c Cu2+ (g/L) 4,0 b 3,0 2,0 a a a 1,0 0,0 0 15 30 45 60 75 90 105 120 t (phút) Hình 5. Biểu diễn h m lượng Cu2+ trong dung dị h iện phân theo thời gian (Cá hữ khá nhau thể hiện sai khá ó ý nghĩa thống kê) t (phút) 0,0 -0,2 0 20 40 60 80 100 120 -0,4 -0,6 ln(C/C0) -0,8 -1,0 -1,2 y = -0,0179x - 0,0408 -1,4 R² = 0,9258 -1,6 -1,8 -2,0 Hình 6. Biểu diễn ộng học b 1 iện phân thu hồi ồng 71
  7. g n n h ng g n Kh nh oàng ng g n Cẩ T Th gọc T 4. KẾT LUẬN Từ á kết quả nghiên ứu trên, ho phép rút ra một số kết lu n như sau: Cá thông số tối ưu về hiệu su t dòng v hiệu su t thu hồi của quá trình iện phân thu hồi ồng trong dung dịch amoniac từ ùn thải nh máy o mạ h iện tử gồm: Ngâm hiết ùn thải bằng dung dịch amoniac với pH dung dị h iện phân dao ộng 9,5-10,0; h m lượng Cu2+ l (7,5 ± 0,4)g/L, h m lượng Cl- l (20,2 ± 0,2)g/L; á thông số tối ưu như khoảng á h anốt v atốt l 25 mm, m t ộ dòng 280 A/m2, tố ộ khu y 200 vòng/phút. Khảo sát ộng học thu hồi ồng theo á thông số tối ưu: quá trình thu hồi tuân theo mô hình ộng học b c 1 với hằng số tố ộ l 0,018/phút, kết quả thu hồi ạt 82,5% với hiệu su t dòng 99,1%. Kết quả nghiên ứu cho th y việc ứng dụng iện phân thu hồi ồng từ ch t thải bo mạ h iện tử trong dung dị h amonia theo á iều kiện ã khảo sát mang tính khả thi cao với việc t n dụng h m lượng amonia ó s n trong ùn thải. TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. Ngô T. Q., Nguyễn T. T. H. - Nghiên ứu thu hồi Cu từ xú tá thải của quá trình chuyển hóa Co nhiệt ộ th p của Nh máy Đạm Phú Mỹ, Tạp hí Dầu khí 4 (2016) 35-41. 2. Huyền N. T. T. - Nghiên ứu thu hồi kim loại ồng từ ùn thải ông nghiệp iện tử bằng phương pháp iện hóa, Lu n án Tiến sĩ, Viện Đ o tạo sau ại họ , Đại học Bá h khoa H Nội (2017). 3. Giannopoulou I., Paspaliaris I., and Panias D. - Electrochemical recovery of copper from spent alkaline etching solutions, in: TMS fall 2002 Extra tion and Pro essing Division Meeting on Re y ling and aste Treatment in Mineral and Metal Pro essing: te hni al and e onomi aspe ts, Lule , Sweden (2002) 631-641. 4. Juang R.S. and Lin L.C. - Rates of metal electrodeposition from aqueous solutions in the presence of chelating agents, Separation Science and Technology 35 (7) (2000) 1087-1098. 5. S. Fan, J. Wang, Q. Guo, W. Zhang, and P. Sun - Recovery of Copper by Electrodeposition Method from Electroplating Wastewater, Applied Mechanics and Materials 662 (2014) 141-146. 6. N. Touabi, S. Martinez, and M. Bounoughaz - Optimization of electrochemical copper recovery process: effect of the rotation speed in chloride medium of pH=3, International Journal of Electrochemical Science 10 (2015) 7227-7240. 7. J. Xie, X. Sun, D. Yang, and R. Cao - Combined toxicity of cadmium and lead on early life stages of the Pacific oyster, Crassostrea gigas, Invertebrate Survival Journal 14 (2017) 210-220. 8. P. P. M. Ribeiro, I. D. d. Santos, and A. J. B. Dutra - Copper and metals concentration from printed circuit boards using a zig-zag classifier, Journal of Materials Research and Technology (2018) 1-8. 9. F. W. N. W. Ntengwe, N. Mazana, and F. Samadi - The dependence of current efficiency on factors affecting the recovery of copper from solutions, Applied Sciences Research 6 (11) (2010) 1862-1870. 10. T.-C. Chen, R. Priambodo, R.-L. Huang, and Y.-H. Huang - The effective electrolytic recovery of dilute copper from industrial wastewater, Journal of Waste Management 2013, p.6. 72
  8. Th h i ng i oại n h i nhà o ạch iện ng ph ng ph p iện ph n 11. J. P. Chen and L. L. Lim - Recovery of precious metals by an electrochemical deposition method, Chemosphere 60 (2005) 1384-1392. 12. G.-S. W. Hsu, Y.-F. Lu, and S.-Y. Hsu - Effects of electrolysis time and electric potential on chlorine generation of electrolyzed deep ocean water, Journal of Food and Drug Analysis 25 (4) (2017) 759-765. 13. S. Mokhtari, F. Mohammadi, and M. Nekoomanesh - Effect of process parameters on the concentration, current efficiency and energy consumption of electro-generated silver(II), Chemical Papers 69 (9) (2015) 1219-1230. 14. I. A. Khattab, M. F. Shaffei, N. A. Shaaban, H. S. Hussein, and S. S. A. El-Rehim - Study the kinetics of electrochemical removal of copper from dilute solutions using packed bed electrode, Egyptian Journal of Petroleum 23 (1) (2014) 93-103. ABSTRACT INVESTIGATION OF OPTIMUM PARAMETERS FOR RECOVERING COPPER METAL FROM ELECTRONIC CIRCUIT BOARD MUD BY ELECTROLYSIS IN AMMONIA SOLUTION Nguyen Van Phuong*, Nguyen Khanh Hoang, Duong Nguyen Cam Tu, Vo Thi Ngoc Tram Industrial University of Ho Chi Minh City *Email: nvphccb@gmail.com The electric circuit board waste has a high content of Cu (19.5%), which has high value, need to be recovered. Electrolysis method is preferred because of its environmental friendliness and lower cost. The objective of the study was to determine the optimum parameters for copper recovery from electric circuit board waste by electrolysis method in alkaline ammonia medium. The results have been obtained as follows: The extraction solution gave the pH (9.5 ± 0.5), the content of Cu2+ (7.5 ± 0.2)g /L, the content of Cl - (7.7 ± 0.2) g/L; the optimal parameters of copper recover process were the distance of anode and cathode (25 mm), the current density (280 A/m2), the stirring speed (200 rpm), the recover process suited first-order kinetic model with a speed constant of 0.018 /min. Keywords: Current density, current efficiency, copper recovery, recover efficiency. 73

Download

capchaimage
Xem thêm
Thông tin phản hồi của bạn
Hủy bỏ