Xem mẫu
- Pragramming manual for CNC in Mill
G43 08 Bï chiÒu d i dông cô , +
G44 Bï chiÒu d i dông cô , -
G45 Bï vÞ trÝ dông cô , t¨ng
G46 Bï vÞ trÝ dông cô , gi¶m
G47 00 Bï vÞ trÝ dông cô , t¨ng 2 lÇn
G48 Bï vÞ trÝ dông cô , gi¶m 2 lÇn
G49 08 Huû bï chiÒu d i dông cô
G52 00 §Æt hÖ to¹ ®é ®Þa ph−¬ng
G53 Lùa chän hÖ to¹ ®é m¸y
G54 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø nhÊt
G55 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø hai
G56 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø ba
G57 14 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø t−
G58 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø n¨m
G59 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø s¸u
G60 00 TiÕp cËn theo mét h−íng
G61 M lÖnh dõng chÝnh x¸c
G62
G63 15 ChÕ ®é Taro
G64 ChÕ ®é c¾t gät (chÕ ®é kiÓm tra dõng chÝnh x¸c)
G65 00 Gäi marco
G66 12 Gäi nhãm marco
G67 Huû gäi nhãm marco
G72.1 00
G72.2
G73 Gia c«ng lç s©u tèc ®é cao
G74 Chu tr×nh taro
G76 Chu tr×nh khoÐt lç
G80 Huû chu tr×nh gia c«ng lç
G81 Chu tr×nh khoan lç n«ng
G82 Chu tr×nh khoÐt lç bËc
G83 Chu tr×nh gia c«ng lç s©u
G84 Chu tr×nh taro
G84.2 Chu tr×nh taro cøng
G84.3 09 Chu Chu tr×nh taro cøng, ren tr¸i
tr×nh
G85 Chu tr×nh khoÐt lç
gia
G86 Chu tr×nh khoÐt lç
c«ng
G87 lç Chu tr×nh khoÐt lç, mÆt sau.
G88 Chu tr×nh khoÐt lç
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 31
- Pragramming manual for CNC in Mill
G89 Chu tr×nh khoÐt lç
G90 03 §Æt hÖ to¹ ®é tuyÖt ®èi
G91 §Æt hÖ to¹ ®é gia sè
G92 00 §æi hÖ to¹ ®é ph«i/ §Æt tèc ®é quay lín nhÊt
G94 §Æt tèc ®é tiÕn dao /phót
G95 §Æt tèc ®é tiÕn dao /vßng
G96 13 Tèc ®é bÒ mÆt kh«ng ®æi
G97 Huû tèc ®é bÒ mÆt kh«ng ®æi
G98 10 §Æt kiÓu rót dao, trong chu tr×nh gia c«ng lç
G99 §Æt kiÓu rót dao, trong chu tr×nh gia c«ng lç
2. Các d ng to ñ ( G90 , G91).
(L nh ñ t to ñ tuy t ñ i và gia s )
Nh ng mã l nh nh m xác ñ nh d ng chuy n ñ ng t v trí hi n t i t i
v trí ti p theo (ñi m ñích)
(1). Chuy n ñ ng trong to ñ tuy t ñ i ……. G90
(2). Chuy n ñ ng trong to ñ giai s ……....G91
Câu l nh v i h to ñ tuy t ñ i G90
Kh i l nh tuy t ñ i ch ra to ñ ñi m ñích theo h to ñ c a g c
phôi
(X0,Y0,Z0).
Câu l nh ñ t h to ñ gia s G91
L nh v i h to ñ gia s ñ nh nghĩa to ñ ñi m ñích b ng hành trình
c n di chuy n trên các tr c ñ t i ñi m ñó tính t v trí hi n t i. Chi u dương
ch ra r ng v trí ñi m ti p theo n m theo hư ng dương so v i ñi m hi n t i.
1. Kh i l nh tuy t ñ i
G90 X_Y_Z_;
2. Kh i l nh gia s
G91 X_Y_ Z_;
G90 …….. ra l nh làm vi c v i h to ñ tuy t ñ i.
G91 …….. ra l nh làm vi c v i h to ñ gia s .
X,Y,Z …… (G90 ) ch ra hư ng và kho ng cách t i ñi m
ñích, tính t g c phôi
(G91) ch ra kho ng di chuy n t i ñi m ñích tính
t ñi m hi n t i.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 32
- Pragramming manual for CNC in Mill
chó ý
Khi ñã s d ng G90, nó s có hi u l c kho ñ n khi G91 ñư c
s d ng trong chương trình. Tương t như v y, G91 s có
hi u l c, n u ñư c ch ra trong chương trình, cho ñ n khi ñưa ra G90.
Nh ng m G như v y ñư c g i là mã G module.
ð i v i nhóm mã G, tham kh o B-1(1.)
Ký hi u chi u dương (+) có th b qua , ký t (-) ph i ghi ñ y ñ .
L p trình s d ng G90 và G91 t (1)-(2)
Y
X X
Y
Chương trình cho d ng c chuy n ñ ng theo tr c X & tr c Y
G90G00 X10.0 Y10.0....................(1)
X-20.0 Y20.0................................(2)
< V i l nh gia s >
G90 G00 X10.0 Y10.0;................. (1)
G91 X-30.0 Y10.0;........................(2)
Giá tr ñư c vi t trong (O,O) hình
minh ho bên trái, ch ra giá tr to
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 33
- Pragramming manual for CNC in Mill
ñ c a (X,Y)
Chương trình s d ng G90 & G91 ( 2 )
L p trình chuy n ñ ng (1)- (2)- (3)- (4) trên tr c X , Y , Z
< V i h to ñ tuy t ñ i >
G90 G00 X-175.0 Y-100.0 Z50.0 ; .......(1)
X175 (Y-100.0 ) ( Z50.0 ) ; …………….(2)
( X175.0 ) Y100.0 ( Z50.0 ) ; …………..(3)
X-175 (Y100.0 ) ( Z50.0 ) ; …………….(4)
< V i h to ñ gia s >
G90 G00 X-175.0 Y-100.0 Z50.0 ;…….(1)
G91 X350 (Y0) (Z0) ;...……………....…(2)
(X0 ) Y200.0 (Z0) ; …………………...…(3)
X-350.0 (Y0) (Z0) ; ………………..........(4)
Các t l nh trong ( ..............) có th b qua.
Các l nh vi t trong ký hi u (...) có th ñư c b qua.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 34
- Pragramming manual for CNC in Mill
Chương trình s d ng G90 và G91 ( 3 )
L p trình di chuy n d ng c theo (1) – (2) – (3) – (4) trên trên tr c X
và Y, s d ng v i h tuy t ñ i và gia s .
G90 G00 X10.0 Y10.5;...................(1)
X-20.0 Y20.0;.................................(2)
G91 X5.0 Y-30.0;..........................(3)
X25.0 Y-10.0;.................................(4)
G90 X20.0 Y-10.0;........................(5)
5. G00 Di chuy n d ng c v i t c ñ ch y không
c t.
(T c ñ ti n dao l n nh t)
Khi s d ng kh i l nh G00, t t c các l nh
chuy n ñ ng ñ u th c hi n v i t c ñ ch y
dao nhanh nh t.
Mã G00 thư ng xuyên ñư c s d ng trong 4
ho t ñ ng sau:
1. Di chuy n t i ñi m b t ñ u gia công
(Di chuy n d ng c t i g n phôi)
2. Sau quá trình c t g t
Rút dao ra kh i phôi, khi c t g t k t thúc,
di chuy n ñ n vùng gia công ti p theo.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 35
- Pragramming manual for CNC in Mill
Khi di chy n d ng c v i t c ñ ch y dao nhanh không c t, ph i
ch c ch n không có v t c n nào trên ñư ng d ng c .
3. K t thúc gia công
ðưa d ng c ra xa phôi khi quá trình c t g t k t thúc.
G00 X_Y_Z_;
G00 …............. g i mã l nh ch y dao nhanh
X,Y, Z……… v trí.
N u chuy n ñ ng trên các tr c X,Y,Z ñư c ñưa ra ñ ng th i trong
cùng m t kh i l nh thì ñư ng ch y dao có th là ñư ng chéo t
ñi m hi n t i ñ n ñi m cu i l p trình. Do ñó, khi ch y dao nhanh,
nh t thi t ph i ñ m b o trên ñư ng ch y dao không có v t c n. N u g p
nh ng v t c n như ñ gá, phôi...., d ng c c t ho c ñài dao có th b va ñ p,
d n ñ n s c hư h ng.
1. Khi ñã s d ng G00 trong chương trình, nó luôn có hi u l c
chó ý
cho ñ n khi m t mã G khác trong nhóm 01 ñư c ñưa ra ( G00,
G01, G02 , G03.
V i mã G, có th tham kh o trong B_1(1.).
2. T c ñ ch y dao nhanh thay ñ i tuỳ thu c vào t ng máy .
3. Trên m t máy c th , t c ñ ch y dao nhanh ñư c ñi u ch nh m t
cách thích ng b ng công t c ñi u khi n, trên b ng ñi u khi n.
4. N u công t c ñi u khi n t c ñ ch y dao trên b ng ñi u khi n ñ t v
“0”, t c ñ ch y dao nhanh không ñư c th c hi n .
Chương trình s d ng G00.
- Chương trình ñ ñi u khi n d ng c c t di chuy n theo (1) – (2) –
(3) – (4)
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 36
- Pragramming manual for CNC in Mill
O0001;
N1;
G90 G00X33.0 Y25.0…… .Ch y dao nhanh t i ñi m 1
X-31.0…………………… ...Ch y dao nhanh t i ñi m 2
X15.0 Y-15.0 ……………...Ch y dao nhanh t i ñi m 3
X15.0 Y25.0 ……………… Ch y dao nhanh t i ñi m 4
Vì G00 thu c nhóm mã G module, nó s có hi u l c trong các kh i
liên ti p, do ñó t t c các l nh di chuy n trong các kh i l nh trên ñ u
ñư c th c hi n t c ñ ch y dao nhanh.
7. Di chuy n d ng c theo ñư ng th ng v i t c ñ ch y
dao c t g t.
S d ng l nh G01, d ng c
ch y theo ñư ng th ng ñ gia công
T c ñ ti n dao xác ñ nh b ng giá
tr ghi sau mã F, chính là t c ñ
ti n d ng c trong m t phút.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 37
- Pragramming manual for CNC in Mill
L nh này ñư c s d ng cho phay m t ñ u, phay h c s d ng dao
phay ngón, ho c dao h c có g n m nh c t.
G01 X_Y_Z_F_;
G01 .............G i mã l nh n i suy tuy n tính.
X,Y,Z..........T a ñ ñi m ñích gia công.
F...................Lư ng ch y dao.
1. Khi l nh G01 ñư c s d ng, nó có hi u l c cho ñ n khi m t
chó ý
mã G khác trong nhóm 01 ñư c ch ra. ( ví d G00, G02, G03).
2. T c ñ ti n dao có th ñư c ñi u ch nh b ng công t c ñi u
khi ntrên b ng ñi u khi n, ph m vi ñi u ch nh t 0%-150%.
3. Khi b t ñ u chương trình, t c ñ ti n dao ñư c ñ t b ng “0”. N u
không ñ t t c ñ ti n dao sau mã F, chương trình s hi n th thông báo
l i (No.011).
Chương trình s d ng G01.
Chương trình ñi u khi n d ng c c t chuy n ñ ng t (1)-(2)-(3)-(4)
v i t c ñ c t.
O0001;
N1;
…
G90 G01 X33.0 Y25.0 F500;…………Ch y dao t i ñi m (1), v i t c
ñ ti n dao là 500mm/min.
X-31.0....................................................Ch y dao t i ñi m (2), v i t c
ñ ti n dao là 500mm/min.
X15.0 Y15.0F250 ..................................Ch y dao t i ñi m (3), v i t c
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 38
- Pragramming manual for CNC in Mill
ñ ti n dao là 250mm/min.
X15.0 Y-25.0..........................................Ch y dao t i ñi m (4), v i t c
ñ ti n dao là 250mm/min.
G01 là mã G module, nó có tác d ng v i các kh i ti p theo. Chính
vì v y, các l nh chuy n ñ ng trên ñư c th c hi n v i cùng m t t c
ñ ti n dao cho ñ n khi g p t c ñ ti n dao m i.
8. G02, G03 di chuy n d ng c theo cung tròn v i
t c ñ ti n dao c t g t.
G02, G03 ñư c s d ng khi gia công cung tròn.
1. N i suy cung tròn trên m t ph ng XY
G17 G02(G03)X_Y_I_J_F_;
G17 G02(G03)X_Y_R_F_;
2. N i suy cung tròn trên m t ph ng ZX
G18 G02(G03)X_Z_I_K_F_;
G18 G02(G03)X_Z_R_F_;
3. N i suy cung tròn trên m t ph ng ZY
G19 G02(G03)X_Z_J_K_F_;
G19 G02(G03)X_Z_R_F_;
-G17, G18, G19 …….………..L a ch n m t ph ng nơi ñ nh cung
tròn ñư c ñ nh nghĩa.
-G02..........................................G i n i suy cung tròn theo chi u kim
ñ ng h .
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 39
- Pragramming manual for CNC in Mill
-G03..........................................G i n i suy cung tròn ngư c chi u
kim ñ ng h .
-X ,Y ,Z....................................To ñ ñi m cu i cung tròn.
-I, J, K.......................................Kho ng cách và chi u tính t ñi m
b t ñ u cung tròn ñ n tâm cung tròn.
-R…………………………... ..Bán kính cung tròn.
-F…………………………......T c ñ ch y dao.
chó ý
1. Khi b t ñ u b t ñi n, G17 (l a ch n m t ph ng XY) ñư c
l a ch n ng m ñ nh. N u mu n gia công các cung tròn
trên m t ph ng ZX,ZY , c n ch n m t ph ng b ng l nh
G18,G19.
Thông thư ng, các cung tròn ñư c th c hi n trên
m t ph ng XY (G17). khi gia công trên m t ZX và YZ l a
ch n m t ph ng b ng l nh G18,G19.
2. D u (+) và (-), v i l nh R xác ñ nh theo quy t c sau ñây.
-V i cung tròn 1800 có th dùng c d u (+), (-).
-N u cung tròn n m trong cung 1800, R>0.
-N u cung tròn l n hơn cung 1800, R0 Cung tròn 1800 ho c nh hơn.
R
- Pragramming manual for CNC in Mill
c a phép n i suy cung tròn.
G02, G03 ñư c xác ñ nh b ng cách quan sát theo chi u ngư c
v i chi u dương c a c a tr c. Tr c quan sát là tr c không n m
trên m t ph ng ñang làm vi c.
Ví d , trên m t ph ng XY (G17), l nh G02 ñư c xác ñ nh b ng
cách quan sát cung tròn ngư c chi u v i chi u dương c a tr c Z.
L p trình s d ng G02 và G03(1)
ð nh nghĩa m t ñư ng tròn kín.
Giá tr l a ch n trong (O, O ), trong hình minh ho dư i ñây ch th
giá tr to ñ (X, Y)
O0001;
N1;
…………
G90 G00 X70.0 Y50.0;......Di chuy n t i v trí 1 v i t c ñ ti n
dao nhanh.
G01 X0 F500;.....................Di chuy n t i v trí 2 v i t c ñ ti n
dao 500mm/phút.
G03 J_50.0;……………....C t ñư ng tròn ngư c chi u kim ñ ng h
v i t c ñ ti n dao 500mm/phút.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 41
- Pragramming manual for CNC in Mill
chó ý
Khi c t cung tròn kín, to ñ X,Y s không ñưa ra vì ñi m ñ u và
ñi m cu i trùng nhau.
Kho ng cách t ñi m ñ u t i tâm ñư ng tròn là 50mm, theo hư ng
ngư c chi u c a tr c Y.
G01 X-60.0…………........Di chuy n d ng c c t t i v trí 3 v i t c
ñ ti n dao 500mm/ph.
L p trình s d ng G02 và G03(2).
L p trình gia công t (1)-(2)-(3)-(4)-(5)-(6)-(7)-(8)-(9)-(1).
O0001;
N1;
G90 G01 X28.0 Y0 F500 ;..............Di chuy n t i v trí 1 v i lư ng
ch y dao 500mm/min.
Các l nh chuy n ñ ng trong các
kh i l nh ti p theo ñư c th c hi n
v i cùng t c ñ ti n dao 500mm/phút.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 42
- Pragramming manual for CNC in Mill
Y20.0;..............................................Di chuy n t i ñi m 2
G03 X18.0 Y30.0 I-10.0; ................C t ñư ng tròn (ngư c chi u kim ñ ng
h ) ñ n ñi m 3 (bán kính 10mm).
L nh I trong kh i l nh này không có ý
nghĩa ñ c bi t. Có th s d ng R10.0
thay cho I-10.0.
G01 X-8.0;......................................Di chuy n d ng c t i ñi m 4.
G02 X-28.0 Y10.0 R20.0;..............C t cung tròn (cùng chi u kim
ñ ng h ) t i ñi m 5. (bán kính 20.0mm)
G01 X-10.0;....................................Di chuy n d ng c t i ñi m 6.
G02 X-8.0 Y-20.0;..........................C t cung tròn (cùng chi u kim
ñ ng h ) t i ñi m 7. (bán kính 20.0mm)
G01 X8.0;.......................................Di chuy n d ng c t i ñi m 8
G91 G03 X10.0 Y10.0 R10.0;........N i suy cung tròn (ngư c chi u kim
ñ ng h ) t i ñi m 9. (bán kính 20.0mm).
Khi các l nh ñư c ñ t theo d ng h to
ñ gia s , (X10.0,Y10,0) ch ra kho ng
cách t ñi m ñ u t i ñi m cu i cung
tròn.Vi c ñưa các l nh trong h to ñ
gia s ch nh m m c ñích tham kh o, nó
không có ý nghĩa gì ñ c bi t.
G90 G01 Y0 ;……..........................Di chuy n d ng c t i ñi m 1( l nh trong
h tuy t ñ i )
9. G04 Th c hi n d ng t m th i.
L nh G04 s d ng ñ d ng t m th i m t
chương trình trong quá trình gia công m t
cách t ñ ng trong m t kho ng th i gian
xác ñ nh.
Mã l nh này ñư c g i là mã l nh
d ng.
S d ng mã l nh d ng chuy n ñ ng
c a các tr c, t i m t ñáy l gia công.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 43
- Pragramming manual for CNC in Mill
Tr c chính v n quay.
B ng vi c duy trì t c ñ quay t i ñáy l gia công, ñ chính xác c a
ñáy l ñư c nâng cao và ph n c t l m cũng ñư c ki m soát.
Khi d ng chương trình b ng l nh G04 t i ñáy l , ví d như
chó ý
l a ch n th i gian d ng cho phép tr c quay quay t i ñáy l . N u như
th i gian d ng quá lâu, có th làm gi m tu i b n c a d ng c ñôi khi
còn làm nh hư ng t i ñ chính xác b m t.
L nh G04 dùng ch cho nguyên công phay l ho c khoét l .
G04P_;
G04X_;
+G04 ……………........G i là mã l nh d ng
+P………………..........Th i gian d ng.
ðơn v c a th i gian d ng 0.001 giây.
Không dùng d u ch m th p phân.
Ví d : P1000 ……1 giây
+X ……………….......Th i gian d ng.
Ch ra th i gian d ng s d ng d u ch m th p phân
X1.0………..............1 giây
X1…................……0.001giây
chó ý 1) Khi ñ a ch P ñư c s d ng ñ xác ñ nh th i gian
d ng, khôngdùng d u ch m th p phân.
D ng trong 1.5 giây ……………G04 P1500.
D ng trong 2.3 giây ……………G04 P2300.
2) Ph m vi th i gian d ng cho phép trong kho ng : 0.001 ñ n
99999.999 giây
3) L nh G04 ch có giá tr trong m t kh i l nh c th .
4) Tính toán th i gian cho m i vòng quay tr c chính theo công
th c sau:
60(sec)
t (sec) =
SpindleSpeed (min−1 )
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 44
- Pragramming manual for CNC in Mill
L p trình s d ng G04.
Gia công l sâu 10mm và d ng t i ñáy l , s d ng dao phay ngón.
Ch¹y dao nhanh
Ch¹y dao c¾t
O0001;
N1;………………
G90 G00 G54 X0 Y0;
G43 Z30.0 H1 S800 T2 ;..........ð t t c ñ quay tr c chính 800v/phút.
M03;……………………….....Quay tr c chính theo theo chi u kim
ñ ng v i t c ñ 800v/phút.
G01 Z2.0 F2000; ...................Di chuy n t i ñi m (1), t c ñ ti n dao
2000mm/min.
Z-10.0 F50;...............................Di chuy n t i ñi m 2 , ñáy l , t c ñ
ti n dao 50mm/min.
G04 P100;………….........….....Dùng chuy n ñ ng ti n dao 0.1s t i
ñáy l .
Th i gian m t vòng quay tr c chính:
60(sec)
t1v = = 0.075s
800(min −1 )
ð d ng chương trình trong m t
kho ng th i gian tương ñương ho c
hơn m t vòng quay tr c chính, ñ t
th i gian d ng là 0.1s.
G01 Z2.0;…………...................Rút d ng c t ñi m 2 v ñi m 1 t i
t c ñ ti n dao 50mm/min.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 45
- Pragramming manual for CNC in Mill
5. G17 G18 G19 L a ch n m t ph ng gia công.
ð th c hi n n i suy cung
tròn, bù bán kính d ng c , quay
h to ñ , sao chép theo góc
quay, sao chép song song, và
khoan, c n thi t ph i ch n m t
ph ng làm vi c.
Thông thư ng s d ng m t
ph ng XY, b ng cách g i l nh
G17. Tuy nhiên, có nhi u trư ng
h p ph i ñư c th c hi n trên m t
ph ng ZX ho c YZ. ð l a ch n
m t ph ng XZ ho c YZ s d ng
G18, G19.
G17 ;……………..M t ph ng XY(ñã ñư c m c ñ nh khi
b t máy).
G18 ;……………..M t ph ng ZX.
G19 ;……………..M t ph ng YZ.
chó ý
1. G17 ñã ñư c t ñ ng l a ch n khi b t máy.
2. Các l nh di chuy n theo các tr c không b nh hư ng b i
m t ph ng ñư c ch n.
G17 G02 X_Y_R_F_;
G01 Z_ .............................................Tr c Z di chuy n ñ c l p
v i m t ph ng ch n.
3. Khi ñưa ra l nh n i suy cung tròn ho c bù d ng c (G40-G42),
ñèn c nh báo s hi n th trên màn hình n u m t ph ng l a ch n
không phù h p v i l nh s d ng.
G17 G02 X_Y_R_F………Tín hi u c nh báo s xu t hi n.
Chương trình ph i là:
G17 G02X_Z_R_F_;
Chương trình s d ng G17, G18 ho c G19 (1)
L p trình cung tròn t (1)-(2)-(3) ch ra theo minh ho dư i ñây:
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 46
- Pragramming manual for CNC in Mill
Giá tr (O, O, O) trong ph n minh ho dư i ñây ch ra giá tr to ñ
(X,Y,Z).
O0001;
N1;…………………
(G17) G01 X10.0 Y5.0 Z0 F100…ð nh v t i ñi m 1
trên m t ph ng XY.
G02 X5.0 Y0 R5.0;…… ………Di chuy n d ng c
theo chi u kim
ñ ng h ñ n ñi m
2 trên m t ph ng
XY. C t cung tròn
(bán kính 5.0 mm).
G18 G03 X10.0 Z-5.0 R5.0;……Di chuy n d ng
c ngư c chi u
kim ñ ng h
ñ n ñi m 3 trên
m t ph ng XZ.
C t cung tròn
(bán kính 5.0 mm).
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 47
- Pragramming manual for CNC in Mill
G19 G02 Y5.0 Z 0 R5.0 ;… .......Di chuy n d ng
c theo chi u kim
ñ ng h ñ n ñi m 1
trên m t ph ng ZY.
C t cung tròn (bán
kính 5.0 mm).
Chương trình s d ng G17, G18 ho c G19 (2)
L p chương trình gia công 3 cung tròn (1)-(2)-(3), (1)-(4)-(2), (3)-(4)-
(5) (bán kính 10mm) trong gia công bán c u như hình v .
Giá tr ñư c vi t trong (O,O,O) trong hình minh ho dư i ñây ch
to ñ (X,Y,Z).
(Gia công cung tròn (1)-(3)-(2))
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 48
- Pragramming manual for CNC in Mill
..........................
(G17) G01 X10.0 Y10.0 Z0 F100;…. Di chuy n d ng
c t i ñi m 1 trên
m t ph ng XY.
G02 X10.0 Y0 R10.0;………………. Di chuy n d ng c theo cung tròn
cùng chi u kim ñ ng h ñ n ñi m 2
trên m t ph ng XY (bán kính 10.0
mm)
(gia công cung tròn (1)-(4)-(2))
………………..
G01 X10.0 Y0 Z0 F100...................... Di chuy n d ng c t i ñi m 1.
G18 G03 X10.0 Z-5 R5.0;……………Di chuy n d ng c
theo cung tròn
cùng chi u kim
ñ ng h ñ n ñi m
2 trên m t ph ng ZX (bán kính 10.0
mm)
Xác ñ nh hư ng quay c a cung tròn
(cùng chi u ho c ngư c chi u kim
ñông h )b ng cách quan sát theo
hư ng ngư c v i chi u dương c a
tr c Y, tr c không n m trên m t
ph ng ZX.
( gia công cung tròn (3)-(4)-(5))
G01 X10.0 Y5.0 Z0 F100....................V trí ñi m 3 trên m t ph ng
ZY
G19 G02 Y5.0 Z0 R5.00;……………..N i suy cung tròn
theo chi u kim
ñ ng h t i ñi m
3 trên m t ph ng
ZY. (bán kính 10.0 mm)
Xác ñ nh hư ng quay c a cung tròn (cùng chi u ho c ngư c chi u
kim ñông h ) b ng cách quan sát theo hư ng ngư c v i chi u
dương c a tr c Y, tr c không n m trên m t ph ng YZ.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 49
- Pragramming manual for CNC in Mill
10. Tr v ñi m g c chính c a máy, ho c g c th
hai, th 3, th 4 c a máy.
S d ng l nh G30,G28 ñ tr v các g c
máy ð tránh quá trình tr v d ng c có
th va vào phôi, ñ gá.., d ng c s di
chuy n th ng t ñi m hi n t i v v trí g c
máy ch ñ nh. L nh này ñư c s d ng khi
c n thay dao, ñ i phôi, làm s ch phôi ho c
ñ i bàn máy APC (APC – h th ng ñ i bàn
máy t ñ ng).
chó ý
1.ði m O th ba ho c th tư không ph i
luôn t n t i trên các t t c máy. Nó có trên
các lo i máy MV,SV và SVD, ho c các máy ñư c trang b APC.
2.V i các lo i máy MV,SV,SVD có g n APC, ñi m O th ba, b n
ñư c trang b cho vi c ñ i bàn máy t ñ ng, ngoài ra không s d ng cho
m c ñích khác.
1. ði m 0 máy
G28 X_Y_Z_;
2. ði m 0 th hai
G30X_Y_Z_;
3. ði m 0 th ba và th tư
G30 P3(P4)X_Y_Z_;
G28……………………..G i ch ñ v g c máy.
G30……………………..G i ch ñ v g c th hai.
G30 P3………………….G i ch ñ v g c th ba.
G30 P4…… ………… .G i ch ñ v g c th 4.
X,Y,Z...............................Ch ra tr c c n ch y v g c.
Giá tr theo sau các ñ a ch X,Y,Z là to ñ c a ñi m trung gian mà
dung c s ñi qua trư c khi v g c máy.
Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 50
nguon tai.lieu . vn
